机械原理课程设计——压片成型机设计.pdfVIP

机械原理课程设计——压片成型机设计--第1页

机械原理课程设计

题目：压片成型机设计

院－系：工学院

一、设计题目：压片成形机

设计自动压片成形机，将具有一定湿度的粉状原料（如陶瓷干粉、药粉）定量送入压

型位置，经压制成形后(厚5mm)脱离该位置。机器的整个工作过程（送料、压形、脱离）

均自动完成。该机器可以压制陶瓷圆形片坯、药剂（片）等。设计数据表格如表1所示。

表1压片成形机设计数据

成品尺寸

生产率冲头压力

电动机转速

方案号Φ×h

(r/min)

(片/min)(kg)

(mm*mm)

A146020100×6015,000

B9701560×3510,000

C9702040×2010,000

机械原理课程设计——压片成型机设计--第1页

机械原理课程设计——压片成型机设计--第2页

图1压片成形机工艺动作

如图1所示，压片成形机的工艺动作是：

1.料筛在模具型腔上方往复振动筛料，将干粉料均匀筛入圆筒形型腔，然后退回（图

1a）。

2.下冲头下沉3mm，预防上冲头进入型腔时粉料扑出（图1b）。

3.上、下冲头同时加压（图1c），下冲头上升8mm，上冲头下降11mm，保持0.4s。

4.上冲头退出，下冲头继续上升16mm，将成形片坯顶到与台面平齐后停歇（图1d）。

5.片坯被推出（图1e），下冲头再下移21mm到待料位置（图1b）。

6.因上冲头上升后要留有料筛进入的空间，故其行程为90-100mm。因冲头压力较大，

因而加压机构应有增力功能。

设计

1.压片成形机一般至少包括凸轮机构、齿轮机构和连杆机构在内的三种机构；至少

设计出三种能实现该分类机运动形式要求的机构。

2.设计传动系统，并确定其传动比分配（皮带传动传动比i≈2，每级齿轮传动传动

比i≤7.5）。

3.画出机器的运动方案示意图，机构运动简图与运动循环图。拟定运动循环图时，

执行构件的动作起止位置可根据具体情况重叠安排，但必须满足工艺上各个动作的配合，

在时间和空间上不能出现“干涉”。

4.设计凸轮机构，自行确定从动件运动规律，选择凸轮基圆半径，校核其最大压力

角，计算凸轮廓线。

5.设计计算齿轮机构，连杆机构。

6.对压片成型机进行三维造型和动态仿真，并画出料筛，上，下冲头的位移，速度

和加速度曲线。

7.编写设计计算说明书。

机械原理课程设计——压片成型机设计--第2页

机械原理课程设计——压片成型机设计--第3页

二、机器功能分析

1.上冲头完成往复直移运动（铅锤上下），下移至终点后有短时间的停歇，起保压

作用，保压时间为0.4秒左右。因冲头上升后要留有料筛进入的空间，故冲