洗煤厂危险有害因素辨识培训课件.pptxVIP

洗煤厂危险有害因素辨识培训2024年4月

ONE01一、危险有害因素辨识

NEXT1.火灾、其它爆炸洗煤厂潜在的火灾主要为物料火灾和电气火灾。（1）煤的氧化反应是放热过程，而煤的导热系数较小，热量如果不能及时散走，可能致使煤场堆放的原煤、精煤的堆积温度升高，加速了煤的氧化反应，热量聚集，温度上升到一定时，即会引起煤的自燃。（2）原煤区和精煤区在进行煤的卸运、筛选、破碎及输送过程中会产生大量的煤尘，煤尘缓慢氧化释放出热量并不断积累，在温度超过一定限度后，就会引起自燃，煤粉自燃后，如果没有及时控制便有引起火灾的可能。此外，在转运、筛选、破碎和皮带运输机转载过程中，会发生扬尘，当煤粉与空气混合达到一定比例时，就会形成爆炸性混合物，遇火源即发生爆炸。造成煤粉火灾、爆炸的因素有：1）违规带入火种或违章动火使煤发生燃烧，造成火灾；2）如果工艺、设备设计不当，生产系统内有煤粉堆积的条件还会出现自燃，从而可能导致火灾；3）防雷装置失效或无防雷装置，当出现雷击现象时，可能因雷击引起火灾爆炸。（3）起泡剂（高级醇）储存及使用过程中发生泄漏，遇明火易发生火灾。（4）检维修场所检修过程中使用的氧气、乙炔气瓶之间或其与明火之间距离不符合安全距离，发生气体泄漏，泄漏后遇火源才会发生爆炸后均可引发爆炸事故，可能会造成火灾；气焊操作人员无证上岗，操作不熟练或保护装置失效造成乙炔回火有可能引发爆炸事故。

NEXT2.中毒和窒息洗煤厂在设备检修或进入有限空间（循环水池、煤泥池等）作业时，残留在煤泥中的有毒有害气体浓度超标或作业场所缺氧，未进行充分通风或采取强制性机械通风，未指定专人监护，可能引发中毒和窒息事故。另外当发生火灾时，一些物质燃烧放出有毒、窒息气体，如一氧化碳、二氧化碳，也可引起中毒或窒息事故。

NEXT3.触电触电事故的发生是由于电气设备漏电、电气安全防护设施失效、配电箱（柜）体未进行接地、不具备电工作业操作证的人员进行电气检维修作业、电气作业人员在作业中未办理操作票、检修中未设置安全警示标志、未按电气作业操作规程进行操作、随便接临时电源、线路老化、绝缘损坏、电气作业场所潮湿造成线路漏电等情况下，人体接触带电物体导致的。现场检查时，厂区线路乱拉乱接，线路穿建（构）筑物无穿线管。配电室未设置挡鼠板、防护网。配电室入口未设置安全警示标志。未配备合格的安全用具、电气消防器具。部分电机无安全保护接地，配电箱、配电柜无接地或者接地不完善、不可靠。造成的触电事故常见的因素有：（1）违反用电安全操作规程。（2）操作人员疏忽大意，身体接触带电部位。（3）电机和供电线路发生漏电，人员接触漏电设备可能引起触电伤害事故。（4）在检修电气故障工作时，未按规定切断电源或未在电源开关处挂上明显的作业标志（如严禁合闸等），电气开关被其他人误合闸或随意合闸，导致事故发生。（5）电气设备未按规定接地或绝缘不良，导致触电事故发生。（6）电气管理不善或维修、使用不当，容易发生触电事故。（7）电气作业的安全管理工作存在漏洞，安全管理制度、操作规程不完善。（8）电气操作人员不具备操作资格，未持证上岗，违章作业。

NEXT4.车辆伤害洗煤厂原料、产品装卸和运输过程中使用铲车、汽车和洒水车等，若厂内道路、车辆管理、道口管理、车辆状况、驾车人员素质等方面存在缺陷，可引发车辆伤害事故。造成车辆伤害的主要原因有：（1）车辆安全技术状况不良，安全装置存在问题或失效，维护修理不及时，带病运行。（2）设备故障造成事故。如铲车和汽车刹车失灵。（3）驾驶人员无证上岗，安全技术素质不高。（4）车辆驾驶人员违章操作，超速、超载运行、违章载人、违规驾驶等。（5）厂区道路条件差、视线不良。（6）厂区道路交通信号、安全警示标志等设置不全或设置不合理。

NEXT5.机械伤害机械伤害主要指机械设备运动（静止）部件、工具、加工件直接与人体接触引起的伤害。造成的机械伤害的主要方式包括夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、割、刺等。洗煤厂生产过程使用大量的机械设备（如跳汰机、皮带输送机、往复振动给料机、原煤破碎机、浮选机、压滤机等），发生机械伤害的概率极高。机械伤害存在的地点或部位主要为备煤、跳汰机分选、浮选等作业过程中，以及跳汰机、皮带输送机、往复振动给料机、原煤破碎机、浮选机、压滤机等设备检维修作业过程中。现场检查时，洗煤车间、检维修场所部分机械设备的皮带轮、电动机联轴器等外露的危险部位未安装防护罩、安装的防护罩不可靠或安装不规格的防护罩，洗煤设备巡检通道设置的防护栏杆不能有效防止人员的身体触及到生产设备，洗煤车间更换和停用的设备、配件乱摆乱放、安全通道不畅，皮带输送机受料坑未设置安全挡板，作业场所醒目位置提醒作业人员防止机械伤害的安全警示标志不全，相关岗位未设置岗位风险告知卡，以上安全隐患在作业人员操作时均可能造成机械伤害。

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