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危险废物集中处置场项目物化车间操作要点及注意事项

泵类设备操作要点

(1)水泵开机前检查运转(手盘动)和润滑情况；(2)检查相关阀门是否处于正常位置；

离心类水泵可在带压(关闭出水阀)条件下启动；

严禁空泵运转和超载，正常运转温度应不大于65℃，防止设备事故；

水泵启动或运行时，操作人员不得接触转动部位；

严禁频繁启动水泵；

水泵运行中发生以下情况时，应立即停机：1)水泵发生断轴故障；

突然发生异常声响；

轴承温度过高；

压力表、电流表的显示值过低或过高；

机房管线、闸阀发生大量漏水；

电机发生严重故障。

一般注意事项

物化处理车间的日常运行达到半自动自动控制，设施在运行中需人为干预，不可以放松日常管理。必须强调，加强日常巡视和管理是保证处理设施持续稳定发挥处理效率、延

长设施使用寿命、保证出水水质以及节能降耗的关键。本工程日常管理、运行及维护的一般注意事项如下:

物化处理车间的管理、操作和维护人员除了应具备对重金属废液、含氰废液及乳化液基础知识以外，对本工程中所用到的单元处理工艺必须有比较全面的了解。在接手物化车间的初期，管理和操作人员应认真接受培训，勤于思考总结，力争理解和熟练掌握各处理单元的基本原理和操作方法。在日常运行中，要做到多看、多想、多总结、多问为什么，深入掌握各种设备的功能、原理及控制、操作、维护方法，并能对一些简单常见的运行故障进行正确判断，实时采取合适的解决措施。

物化车间应制定严格的生产管理责任制，提高管理维护水平。

每天保证对物化车间、污泥脱水间和风机房泵房等各设

备进行不少于一次的巡视，每周保证对污水处理站水池内各设备进行不少于一次的巡视，发现有异常情况及时采取措施。

物化车间使用试剂中有氢氧化钠、盐酸、次氯酸钠等，这些药品均具有强腐蚀性，检修相应的罐、水泵、阀门、管道等时一定要做好防护。此外，当检修设备时，若周围有带腐蚀性药品的管道，应小心谨慎，避免无意中碰断这些管道，危及人身安全。

检修设备时，必须将控制柜内相应的电源开关断开，且在控制柜旁有专人看护，以免在检修过程中，其它操作人员闭合电源开关，造成人员伤亡。

水池内水泵均设置自藕装置，一般无需下池检修。当遇

到必须下池时，首先要将池内排空，然后进行通风，通风一定时间检测池内氧量正常后才能下池。此外，下池时必须系好安全带，且人孔旁必须有专人看护。

物化车间车间的设备配有现场启停按钮，在设备自动运行过程中利用现场停止按钮停止设备运行时，必须权衡考虑该设备停止运行对整个单元有无影响，是否需及时采取相应措施。

调节池、贮泥池、污泥浓缩池、中间水池和回用水池等钢筋混凝土水池，保证每周不少于一次的开盖检查，发现问题及时解决。

液位、压力等是物化车间控制系统的重要控制信号，其正确与否关系到整个系统能否正常自动运行。如果实际运行中发现仪表现场显示、工控机上显示与实际数值不符，则可能为现场仪表、PLC或工控机有故障，应及时检查排除或通知设计单位。

对于同一个传感器，现场仪表的量程、PLC内的量程(4mA

和20mA对应的数值)必须对应，所以要修改某一传感器的量程，必须相应地一起修改。此外，量程在调试期间已经调整

好，所以轻易不要修改!(11)水泵严禁空转。

安装静压液位计时，传感器刚好接触池底，不要留富裕电缆进入池内；而且液位计尽量远离水泵，以免水泵工作时吸入水泵将液位计电缆或传感器损坏。

日常运行、管理和维护中应特别注意不要将任何异物掉入水池内，以免堵塞设备。

润滑油、次氯酸钠、盐酸等耗材日常运行中应有所储备，不要全部用完再买。

所有设备的维护管理均应严格按照设备随机说明书的要求进行。物化车间的管理、操作和维修人员，除了认真阅读本操作规程以外，还必须认真阅读各设备随机说明书。(16)运转中有任何不能解决的问题，请及时通知设计单位。

各单元工艺的操作要点及注意事项

机械格栅单元

设备

本单元主要设备为机械格栅。

日常操作

将机械格栅单元的单元按钮置于“自”档。

每周，清理一次机械格栅分离出的废渣，随生活垃圾一起弃置。

每两个月，用油枪在各润滑部位的油嘴中注一次钙基润滑脂。

每三个月，换一次减速器中的润滑油。(3)注意事项

确认机械格栅单元的单元按钮处于“自”档。

每周一次开盖检查格栅渠内有无异常。

当发现废水中的悬浮物变多或变少时，可适当调整机械格栅的运行和停止时间。

运转中有纤维杂物等缠绕阻塞链条时，应及时清理，以免

影响机器正常运转。

调节和气浮单元

设备、仪表

本单元主要设备为调节池潜水搅拌机、调节池潜水泵,气浮PAM加药泵、气浮曝气机。

本单元主要仪表为调节池液位计,气浮进水流量计、气浮PAM

流量计、调节池液位计。

日常操作

将调节和气浮单元的单元按钮置于“自”档。

每周一次，开盖检查调节池内有无异常。

每周一次，在气浮