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盾构掘进施工九大常见问题及预防措施--第1页
盾构掘进施工九大常见问题及预防措施
基础工程
盾构掘进是盾构法隧道施工的主要工序，要保证隧道的实际轴线
和设计轴线相吻合，并确保圆环拼装质量，使隧道不漏水，地面不产
生大的变形。
1土压平衡式盾构正面阻力过大
1.1现象
盾构推进过程中，由于正面阻力过大造成盾构推进困难和地面隆
起变形。
1.2原因分析
（1）盾构刀盘的进土开口率偏小，进土不畅通；
（2）盾构正面地层土质发生变化；
（3）盾构正面遭遇较大块的障碍物；
（4）推进千斤顶内泄漏，达不到其本身的最高额定油压；
（5）正面平衡压力设定过大；
（6）刀盘磨损严重
1.3预防措施
（1）合理设计土孔的尺寸，保证出土畅通；
（2）隧道轴线设计前应对盾构穿越沿线作详细的地质勘察，摸清
沿线影响盾构推进障碍物的具体位置、深度、以使轴线设计考虑到这
一状况；
（3）详细了解盾构推进断面内的土质状况，以便及时调整土压设
定值、推进速度等施工参数；
（4）经常检修刀盘和推进千斤顶，确保其运行良好；
（5）合理设定平衡压力，加强施工动态管理，及时调整控制平衡
压力值。
1.4治理办法
（1）采取辅助技术，尽量采取在工作面内进行推进障碍物清理，
在条件许可的情况下，也可采取大开挖施工法清理正面障碍物；
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盾构掘进施工九大常见问题及预防措施--第2页
（2）增添千斤顶，增加盾构总推力。
2土压平衡盾构正面压力的过量波动
2.1现象
在盾构推进及管片拼装的过程中，开挖面的平衡上压力发生异常
的波动，与理论力值或设定应力值发生较大的偏差。
2.2原因分析
（1）推进速度与螺旋机的旋转速度不匹配；
（2）当盾构在砂土土层中施工时，螺旋机摩擦力大或形成土塞而
被堵住，出土不畅，使开挖面平衡压力急剧上升；
（3）盾构后退，使开挖面平衡压力下降；
（4）土压平衡控制系统出现故障造成实际上压力与设定土压力的
偏差。
2.3预防措施
（1）正确设定盾构推进的施工参数，使推进设速度与螺旋机的出
土能力相匹配；
（2）当土体强度高，螺旋机排土不畅时，在螺旋机或土仓中适量
地家注水或泡沫等润滑剂，提高出土的效率。当土体很软，排土很快
影响正面压力的建立时，适当关小螺旋机的闸门，保证平衡土压力的
建立；
（3）管片拼装作业，要正确伸缩千斤顶，严格控制油压和伸出千
斤顶的数量，确保拼装时盾构不后退；
（4）正确设定平衡土压力值以及控制系统的控制参数；
（5）加强设备维修保养，保证设备完好率，确保千斤顶没有内漏
泄现象。
。
2.4治理方法
（1）向切削面注入泡沫、水、澎润土等物质，改善切削进入土仓
内的土体的性能，提高螺旋机的排土能力，稳定正面土压；
（2）维修好设备，减少液压系统的泄漏；
（3）对控制系统的参数重新进行设定，满足使用要求。
盾构掘
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