实训六、数控线切割机床DK7740的操作使用.pdf

实训项目六、数控线切割机床DK7740的操作使用

一、实训目标：

1．了解数控电加工的过程。

2．熟悉FANUC-6系统程序的输入，编辑修改及调试方法。

3．初步了解机床数控面板各操作键的功能。

4．掌握机床自动对刀找正等定位调试方法。

二、实训仪器与设备：

1．DK7740型数控线切割机床

2．穿孔机及程序纸带

3．零件样板及装夹工具

三、实训内容与步骤：

（一）用手工键盘输入程序

1．将手动操作面板上的操作方式开关置编辑（EDIT）挡，按数控

面板上的程序键显示程序画面

2．先选某一程序番号作为待输程序用，如O0002，为确保不出错，

可先键入O0002后，按删除（DELETE）键，以清除旧有程序，

然后再键入O0002后按插入（INSERT）键。

3．将以前自动编程时产生的普通零件图形的G91格式程序顺次

输入到机床数控装置，在CRT上即显示该程序。注意每一程序段

间应用“；”分隔。

4．检查修改程序，可用编辑键和光标键进行。

（二）工艺准备程序指令的添加

置操作方式开关为编辑档，在主程序番号后插入“G92X0Y0；”，

用于建立工件坐标系；在第一个程序段尾插入“F100”，在引入段

G01前加载刀补指令G41“或G42”，在引出段G01后插入卸载

刀补指令G40“”，对未添加引入、引出线的程序则应添加引入、引

出程序段，等等。

（三）空运行、绘图

将光标移至主程序开始处，或在编辑档方式下按复位（RESET）

键，置操作方式开关为存贮运转档，按下手动操作面板的空运行

开关至灯亮后，按循环启动按钮，机床即开始执行程序，由数控

装置进行运算后送到伺服机构驱动机械工作台实施移动。在绘图

机械手臂处装上纸笔即可同时绘出图形。空运行的速度可通过连

续进给速度修调旋钮来调整。

（四）复选功能键的操作使用

1．调出上次输入的程序（如键入O0002后按“下光标键”）或手工输入

一简单程序

2．在某程序段前加上“/”后进行空运行操作，再按下跳跃程序按钮至

灯亮后，进行空运行操作，比较执行结果。

3．在某程序段中插入“M01”后空运行，按下程序暂停按钮至灯亮后，

再进行空运行操作，比较执行过程的异同。

4．修改程序尾部的M02为“M30”，或M30为“M02”，分别进行

空运行操作，比较执行结果。

5．按单段停止按钮至灯亮后进行空运行操作，观察其执行情况。

6．按机械锁住按钮至灯亮后执行空运行操作，察看坐标变化情况和

机械动作情况。

（五）回零、对刀找正操作

1．置方式操作开关至手动回机床原点档，分别按住+X，+Y，+U，

+V不放，直至X，Y，U，V回零指示灯亮，察看机床原点的位置

及坐标关系。然后置方式操作开关至手动连续进给档，进行“回起始

点”操作。

2．装夹好工件样板，穿好丝，加上张力，置方式开关至找端面档，

选好欲定位的两基准面，分别按向其靠近的相应轴移动键，以粗、精

找方式找到X、Y的端面，即工件某一转角处的坐标。则以后便可

以该基准点作任意坐标的相对运动。

3．先粗略地移动工作台到某一圆孔内（穿丝孔），再穿好丝，加

上张力，置方式操作开关至找中心档，按任一X、Y轴移动钮，即

可自动进行找孔中心操作。拨方式操作开关至存贮运转档，按数控面

板上的现位功能键并翻页至三倍文字的工件坐标显示画面，然后分别

按X键至闪烁，再按原点按钮，同样对Y、U、V轴进行清零操作，

这样若在程序开始处有“G92X0Y0；”程序段的话，通过一次空运行

操作后该孔中心便自动存贮记忆为加工起始点。

注：以上操作中，若出现报警信息，都可通过按复位键来清除。

（六）调试加工

1．用压板螺钉装固好工件毛坯，若由于毛坯形或加工范围等的需

要，可架搭桥板后进行装