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模具管理制度

第一章总则

为提高模具管理水平，确保模具的安全、有效使用与维护，根据国家相关法规及本公司实际情况，制定本制度。模具是生产过程中的重要工具，直接影响产品质量和生产效率，因此加强模具管理，有助于降低生产成本，提高企业竞争力。

第二章目标

1.规范模具管理流程：建立标准化的模具管理流程，确保模具的使用、维护和保养有据可依。

2.提高模具使用效率：通过科学的管理，减少模具的闲置和损耗，提高模具的使用效率。

3.保障安全：确保模具的安全使用，防止因模具故障造成的生产事故和人身伤害。

4.持续改进：通过定期评估和反馈，不断优化模具管理制度，提升管理水平。

第三章适用范围

本制度适用于本公司所有使用模具的部门，包括但不限于生产部、工程部、研发部等。所有参与模具管理的员工均需遵循本制度。

第四章模具管理规范

4.1模具分类

模具根据功能和使用情况分为以下几类：

1.生产模具：用于实际生产过程中的模具。

2.试验模具：用于新产品开发和测试的模具。

3.备用模具：用于替代故障模具的备用设备。

4.报废模具：不再使用或已损坏的模具。

4.2模具登记

所有模具在投入使用前需进行登记，登记内容包括：

-模具编号

-模具名称

-制造厂家

-使用部门

-登记日期

-状态（正常/维修/报废）

模具登记由生产部负责，所有变更信息需及时更新。

4.3模具使用管理

1.使用申请：所有模具使用需填写《模具使用申请表》，经部门主管审核后方可使用。

2.使用记录：使用模具的员工需填写《模具使用记录》，详细记录使用时间、使用人、使用情况等信息。

3.模具转借：如需将模具借给其他部门，需提前申请并填写《模具借用申请表》，借用结束后及时归还并登记。

4.4模具维护与保养

1.定期检查：各部门需定期对模具进行检查，确保模具运行良好。检查周期为每月一次。

2.维护记录：维护和保养工作需填写《模具维护记录》，记录维护时间、维护内容和维护人员。

3.故障处理：如发现模具故障，使用部门需立即停止使用，并及时向生产部报告，由专业人员进行维修。

4.5模具报废管理

1.报废申请：模具达到报废标准时，使用部门需填写《模具报废申请表》，说明报废原因。

2.审核流程：生产部对报废申请进行审核，并提交管理层审批。

3.报废处理：经审批后，由专人负责报废模具的处理，确保环境安全和资源回收。

第五章模具管理流程

1.模具申请与登记：部门提交申请，生产部审核后进行登记。

2.模具使用与记录：使用部门按照规定使用模具，记录使用情况。

3.模具检查与维护：定期检查模具，记录维护情况，及时处理故障。

4.模具报废与处理：申请报废，审核通过后进行处理。

第六章监督机制

1.监督职责：生产部对模具管理实施全面监督，确保制度的执行。

2.定期评估：每季度对模具管理制度进行评估，收集各部门反馈，及时调整和完善管理措施。

3.责任追究：对违反制度的员工或部门，依据公司相关规定进行处理。

第七章附则

2.适用条件：本制度适用于公司所有涉及模具管理的员工和部门。

3.生效日期：本制度自发布之日起生效，所有员工须遵守执行。

第八章总结

本模具管理制度的制定旨在提高模具使用效率，保障生产安全，降低生产成本。通过规范化的管理流程和监督机制，确保模具的安全、有效使用。希望全体员工能够认真学习和严格执行本制度，共同推动公司的发展与进步。

以上是《模具管理制度》的详细内容，涵盖了制度的目标、适用范围、管理规范、操作流程、监督机制及附则，确保制度的具体明确与可执行性。希望这套制度能够为贵公司的模具管理提供有效支持。