订单评审控制程序.pdfVIP

编号

文件订单评审控制程序版本页码1/5

编制日期替代

审定日期颁发

批准日期生效日期

发放

一、目的：为了规范订单流程、及时确定生产交期，满足客户需要。

二、依据：公司的现状及《质量手册》

。

三、范围：适用于公司各类产品订单评审。

四、职责：相关人员按照订单评审控制程序执行。

五、内容：

1.订单的分类

1.1、计划单：营销中心每月提报的销售需求计划，或，PC根据内销安全库存欠货情况，直接开单生

产的安全库存补数单，统称为计划单。计划单的特点是产品在ERP系统中均须有现成的产品编码和

BOM单对应。

1.2、试制单：客户需求在ERP系统中无现成的编码对应，首次下单，且是基于现有物料重新组合、

打码定制、包装更改（不涉及新物料）的订单，称为试制单。试制单的特点是ERP系统中无现成编码

和BOM单，但全部的材料、工艺均为现成。试制单需要由研发部编制新BOM。

1.3、定制单（试制单翻单）：试制单经首批生产验证无误，其BOM单和产品编码经生产部、质管部、

PMC、研发部确认受控，由文控中心进行发放并进入ERP系统后，营销中心和外贸部根据产品编码、

产品描述，确认定制，载明客户、产品名称、编码、型号规格、BOM单编号的情况下，进行试制单翻

单作业，成为定制单。定制单的特点是产品在ERP中有现成的产品编码和BOM单对应。

1.4、研发单：客户需求在ERP系统中无现成的编码对应，首次下单，经评审涉及新材料、新模具，

必须由研发部主导试制的订单，成为研发单。

2、评审的方式：

2.1、订单属性确定：所有销售需求，由内销客服部经理、外贸部主管直接转给PMC部长，由PMC

部长分辨和确认订单的属性，并组织工厂相关部门进行订单评审。

2.2、计划单的评审：

编号

文件订单评审控制程序版本页码2/5

2.2.1、内销月度销售计划，由客服部收集各大区销售需求，统计调整，并经营销总监审核确认后，

交予PMC部长。由PMC召集生产部、采购部、质管部、技术部、客服部、外贸部、生产总监等进行会

议评审。评审内容：

2.2.1.1、主生产计划、周生产计划（PC）；

2.2.1.2、物料需求计划（MC）；

2.2.1.3、物料采购计划、物料采购周期，材料到料日期（采购部）；

2.2.1.4、生产排程表、设备及人员需求（生产部）；

2.2.1.5、所需工模夹具规格及数量（技术部）；

2.2.1.6、物料计划的质管审核，以确保物料符合质管体系；若有图纸、资料、检测标准不全者，由

质管部协调研发部门、采购部通过内制或外协的方法进行完善，确保采购业务的顺利流畅（质管部）

2.2.1.7、生产周期与交货周期的认可（客服部、外贸部）；

2.2.1.8、经上述评审后，由PC拟制，PMC部长审核，生产总监批准的月度生产计划，做为公司指令

性文件发放公司各部门。

2.2.1.9、时间要求：客服部提交月度销售计划的时间为20日，PMC组织月度计划评审会议的时间为

25日（节假日顺延至下一个工作日）。

2.2.1.10、安全库存补数的生产，由PC开具作业令，MC开具领料单，PMC部长审核后，交生产部予

以实施。为防止安全库存爆仓，当产品库存数高于安全库存2倍时，成品库有权拒绝该品规的成品入

仓。

2.3、试制单的评审：

2.3.1、营销中心、外贸部、或客户，只要销售需求不是现有ERP系统内已有产品编码和BOM单的产

品，均可以向PMC下试制单。

2.3.2、PMC接到试制单后，组织技术部、研发部、客服部（外贸部）予以评审，充分审核客户需求

是否基于现有产品做包装更改、标签更改、产品配置更改、电极长短更改、电极涂层更改、绝缘延伸

更改、打码定制等，基于现有物料和工艺进行重新组合，不涉及新材料的引入、新模具的开立，如此，

评审