《冲压模具设计与制作》配套课后习题：项目01 角度样板的落料模设计与制作.pdfVIP

《冲压模具设计与制作》配套课后习题：项目01角度样板的落料模设计与制作--第1页

项目一

任务一

1.冷冲压加工的概念.特点及应用场合。

（1）冷冲压是在常温下，利用冲压模在压力机上对板料或热料施加压力，使

其产生塑性变形或分离，以而获得防需形状和尺寸的另件的一种压力加工方法。

（2）冷冲压作为一种先进的加工方法和其他的加工方法（如机械加工）相比，

具有以下一些特点：

①冷冲压加工生产效率极高，没有其他任何一种机械加工方法能与之相比，

如级进模冲压速度可高达800次/分钟，操作简便，易于实现自动化。

②材料利用率高，冲压能耗小，属于无切屑加工，经济性好。

③冷冲压工件的尺寸精度与模具的精度相关，尺寸比较稳定，互换性好。

④可以利用金属材料的塑性变形适当提高工件的强度.刚度等力学性能指

标。

⑤可获得其他加工方法难以或不能加工的形状复杂的零件，如薄壳零件.

大型覆盖件（汽车覆盖件.车门）等。

⑥模具使用寿命长，降低了产品的生产成本。

⑦复杂产品模具的制造成本较高，周期较长，冲压生产过程中产生的噪声

大等。

（3）冷冲压加工应用范围十分广泛，在国民经济中处于很重要的地位。所有

的钢材中，有60%～70%是板材，其中大部分经过冷冲压加工制成的产品。汽车

的车身.底盘.油箱.散热器片，锅炉的汽包，容器的壳体，电机.电器的铁芯硅钢

片等都是采用冷冲压加工的。仪器仪表.家用电器.自行车.办公机械.生活器皿等

产品中，也有大量冲压件。

2.常用的冲压工艺有哪些？想想我们日常生活中有哪些产品是由这些工艺冲压

成形的？

常用的冷冲压工艺方法有落料.冲孔.折弯.成型.翻边.拉伸.起伏成型.冷挤

压.旋压.涨型等。

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3.什么叫分离工序.成形工序和复合工序？

①分离工序被加工材料在外力作用下因剪切而发生分离，从而形成具有一

定形状和尺寸的零件，如剪裁.冲孔.落料.切边等。

②成形工序被加工材料在外力作用下发生塑性变形，从而得到具有一定形

状和尺寸的零件，如弯曲.拉深.翻边等。

③复合工序为了进一步提高冷冲压生产效率，有时常常把两个以上的基本

工序合并成一个工序，称为复合工序。

4.模具按冲压工艺性质可分为哪几类？

（1）冲裁模是为了得到所需形状和尺寸的毛坯或制件而使材料分离的冲模，

如落料模.冲孔模.精冲模等。

（2）弯曲模使板料或条料弯成一定角度或一定形状的冲模。

（3）拉深模使板料拉压成开口空心零件的冲模。

（4）成形模使板料按凸模或凹模的形状直接成形的冲模，如胀形模.翻边模.

起伏成形模等。

5.什么是单工序模.复合模和级进模？

（1）单工序模一般只有一对凸模和凹模，在压力机的一次行程中，只能完

成一种冲压工序。单工序模一般用于生产批量不大.外形简单的零件。

（2）复合模只有一个工位，在压力机的一次行程中能完成两道或两道以上

的冲压工艺。复合模广泛应用于大批量生产，尤其适合于制造形状复杂.对精度

和表面质量要求较高的零件。

（3）级进模又称连续模或跳步模。它在毛坯的进给方向上具有两个以上工

位，并在压力机的一次行程中，在不同工位上完成两道或两道以上工序。级进模

的生产效率高，适宜自动送料，具有一定的精度。

任务二

1.冲压设备的种类很多，其分类方法也很多。若按驱动滑块力的种类可分