工器具检查标准.docVIP

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山东国安重工项目部

工器具检验标准

手持式电动工具

1.手持式电动工具包含电钻、电砂轮、电锯、切割机等。

2.操作者要具体了解工具性能,掌握正确使用方法。

3.工具在发出或收回时,保管人员必需进行一次日常检验,在使用前,使用者必需进行日常检验;日常检验最少应包含以下项目:

3.1外壳、手柄无裂缝和破损。

3.2保护线连接正确,牢靠可靠;

3.3电源线完好无损;

3.4电源开关动作正常、灵活、无缺损、破裂;

3.5机械保护装置完好;

3.6工具转动部分转动灵活、轻快、无阻塞现象;

3.7电气保护装置完好;

3.8工具如有绝缘损坏,电源线护套破裂、保护线脱落、插头插座裂开或有损于安全机械损伤等故障时,应立刻进行修理,在未修复前,不得继续使用。

3.9工具必需由专职人员每年最少检验一次。

4.0工具定时检验除日常检验项目外,还必需测量工具绝缘电阻。绝缘电阻不应小于下表要求数值:

测量单位

绝缘电阻(MΩ)

Ⅰ类工具

Ⅱ类工具

Ⅲ类工具

带电零件与外壳之间

2

7

1

高空作业安全用具

1:安全帽

1.1戴安全帽前应将帽后调整带按自己头型调整到适合位置,然后将帽内弹性带系牢。缓冲衬垫松紧由带子调整,人头顶和帽体内顶部空间垂直距离通常在25~50mm之间,最少不要小于32mm为好。这么才能确保当遭受到冲击时,帽体有足够空间可供缓冲,平时也有利于头和帽体间通风

1.2安全帽试验:3kg重钢球,从5m高处垂直自由坠落冲击下不被破坏,试验时应用木头做一个半圆人头模型,将试验安全帽内缓冲弹性带系好放在模型上。多种材料制成安全帽试验都可用此方法。检验周期为每年一次。

2:安全带检验标准

2.1组件完整、无短缺、无伤残;

2.2绳索、编织带无脆裂、断股、扭结或变质;

2.3皮革配件完好、无伤残不变质;

2.4金属配件无裂纹、无焊接缺点、无严重锈蚀;

2.5挂钩钩舌咬口平整不错位,保险装置完整可靠;

2.6活梁卡子活梁灵活,表面滚花良好,与边框间距符合要求;

2.8铆钉无显著偏位,表面完整;

2.9定时检验合格,有统计,未超期使用;

3.0属合格产品,功效正常;

3.1安全带外表检验每个月一次;

3.2安全带每六个月做一次5min静拉力试验(大皮带2205N,小皮带1470N)。

第八款有电动操作,电气部分绝缘合格,保护接地符合要求;有液压操作,液压操作机构要完好无损;

起重安全工器具

1手拉葫芦

1.1手拉葫芦应建立维修保养统计,保持各部件状态正常。

1.2使用前应认真检验各零部件安全可靠性,转动部位应灵活;制动器应可靠;链条无断节和裂纹、开焊;悬挂手拉葫芦支撑点如吊挂用绳索及支架、横梁、吊环等应坚固牢靠,其承载能力应与该葫芦起重能力相适应。

1.3起吊前应核实重物重量,选择合适吨位葫芦,严禁超载使用;作业前均应试吊,检验制动器可靠性。

1.4操作前应先缓慢起升,待起重链条涨紧后,再全方面检验设备及重物受力情况,要尤其注意起重链条是否有扭结现象,发觉扭结必需调整好,经检验无异常方可继续作业。

1.5拉链条时应均匀加力,不许猛拉,假如拉不动链条应立刻停止,查明原因,排除故障。10吨以上(含10吨)葫芦手拉链许可两人一起拉,其它小吨位只许可一人拉。严禁用2台或2台以上手拉葫芦同时起吊重物。

1.6起吊重物过程中如需临时将重物悬停,应将手拉链拴在起重链上;若需长时间停留,应在重物下方垫上木墩,不得使用手拉葫芦长时间固定吊物,预防自锁机构失灵而发生意外事故。

1.7严禁人员在起吊重物下工作或活动。作业时操作者不得站在重物上面操作,也不得将重物起吊后停留在空中而离开现场。

1.8倾斜或水平使用时,要降低负荷50%使用,并注意调整拉链方向,使之顺应链轮方向,预防手拉链脱槽或卡链;水平使用时,还应在拉链入口处加垫承托链条。

1.9使用完后应将葫芦清理洁净,转动部位和起重链条润滑好,存放在干燥处。

2.0应对明火作业周围手拉葫芦链条采取防护方法,预防因割焊而损伤链条。

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