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石化项目设备管理方案

第一条设备检查

（一）设备进场前检查

所有设备/机具，包括各种车辆设备如起重机、塔吊、

升降机、挖掘机、铲车、叉车、翻斗车、货车、客车、小汽

车等，各种机具如焊机、切割机、磨光机、电锯、台锯、钢

筋弯曲机/切断机等，各种消防设施如灭火器，各种起重索

具、安全带、梯子等等，在进入本项目施工现场之前都必须

由承包商专业的设备管理人员进行进场前检查，填写设备进

场前检查表，上报监理单位审核,提交石化公司项目经理分

部审查备案。起重挖掘设备必须由HSE专业工程师检查确认。

确保所有进场设备/机具处于良好的状态，承包商必须对设

备的安全性负责。

（二）设备日常检查和季度检查

承包商专业设备检查人员应执行日常设备检查和季度

设备审查，填写设备检查表并存档，监理单位和公司项目经

理分部定期进行审查。

承包商应编制月度设备检查计划并认真执行，设备检查

计划应提交公司项目经理分部审查备案。

项目规定所有设备、机具应严格执行季度检查，检查合

格的设备/工具由设备检查人员做上合格的标识，设备标识

上应明确标识单位名称、检查日期、检查人、设备名称和编

号等内容。设备检查标签根据季度的转变采用不同的颜色进

行标识：第一季度为绿色、第二季度为蓝色、第三季度为黄

色、第四季度为红色。设备标识由公司HSE部提供，项目经

理分部每季度下发到监理单位。具体颜色区分如下图所示：

第一季度一月、二月、三月绿色

第二季度四月、五月、六月蓝色

第三季度七月、八月、九月黄色

检查不合格的设备/工具应及时进行维修，无法维修的

设备/工具应立即停止使用并清理出场。没有有效相应标识

的设备/工具视为有缺陷，不得使用。公司HSE部和项目经

理分部及监理单位将对承包商的设备/工具检查情况进行审

查。一旦发现有缺陷的设备/工具在现场使用，立即清理出

场，承包商应重新对自己的设备进行检查。

承包商应编写各种设备的安全操作规程，建立健全安全

操作规程和制度。

所有的设备在使用前，使用者应进行自检，确保设备完

好后方可使用。

第二条机械防护

机械的转动部分必须正确防护，至少确保人体的任何部

位都不会被卷入。防护设施必须安装正确、材料应足够结实，

强度应达到要求，并能达到防护目的。不得随意拆卸设备的

转动防护装置，不得在转动部位逗留。

设备在维护完毕后，应将防护装置安装到位，在进行机

械操作前对转动防护装置进行检查。机械、设备的转动部分

未进行正确防护的，不得使用。

第三条手动工具

原则上禁止使用自制工具；除非特殊情况，使用自制工

具前应得到公司HSE部的批准。

在高处作业的过程中使用手动工具时，应采取有效措施

以防高空落物造成伤害、损失等。严禁高空抛物。

手动工具在使用之前必须进行检查，任何有缺陷的手动

工具不得使用。

第四条风动工具

气管与设备和压缩机的接口连接处必须用专用卡扣进

行固定，以防使用过程中气管脱离设备或压缩机，弹出伤人。

气管的选用应满足项目的HSE要求，气管的设计压力必

须大于压缩机产生最大压力的1.5倍，并由使用单位对气管

的完整性和可靠性进行定期检查。

风动工具的储压设备必须满足国家压力容器的安全要

求。

如果气动工具运转时的噪声水平超过85分贝的，操作

人员必须佩带听力防护设备如耳塞、耳罩等。

风动工具的使用过程中，建议使用防震手套，减少职业

病的发生。

风动工具的使用必须有完善的安全操作规程，否则不得

使用。

第五条电动工具

电动工具在投入使用之前应进行检查，发现有缺陷的设

备应立即停止使用，并挂上“有缺陷工具、禁止使用”的标

牌，可以维修的，维修检验合格后投入使用，维修仍不合格

的，清理出场。

台锯、切割机