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APQP产品质量先期策划：第四阶段

APQP产品质量先期策划：第四阶段

第四阶段：产品和过程确认

输出(作为第五阶段的输入)

试生产

测量系统评价

初始过程能力研究

生产件批准

生产确认试验

生产控制计划

质量策划认定和管理者支持

本阶段讨论通过生产运行评价来对制造过程进行确认的主要特

点。

在试生产运行中，产品质量策划小组应确认是否遵循控制计划和

过程流程图，产品是否满足顾客的要求，还应注意正式生产运行之前

有关关注问题的调查和解决。

试生产

应采用正式生产工装、设备、环境(包括生产操)、设施和循环时

间来进行试生产。

对制造过程的有效性的确认从生产的试生产开始。

试生产的最小数量通常由顾客设定，但APQP小组可以超过这个

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数量。

试生产的输出(产品)用来进行如下工作：

初始过程能力研究

测量系统评价

最终可行性

过程评审

生产确认试验

生产件批准

包装评价

首次能力(FTC)

质量策划认定

测量系统评价

在生产试生产当中或之前，应使用规定的测量装置和方法按工程

规范，检查控制计划标识的特性，并进行测量系统评价。

可参考MSA手册

初始过程能力研究

应对控制计划中标识的特性进行初始过程能力研究。该研究评价

生产过程是否己准备就绪

生产件批准

生产件批准的目的是确认由正式生产工装和过程制造出来的产

品是否满足工程要求。

参见PPAP手册

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生产确认试验

生产确认试验是指确认由正式生产工装和过程制造出来的产品

是否满足工程标准的工程试验。

参见QSR(质量体系要求)

包装评价

所有的试装运(可行的情况下)和试验方法都应评价产品免受在

正常运输中损伤和在不利环境下受到保护，顾客规定的包装不排除

APQP小组对包装方法的评价。

生产控制计划

生产控制计划是对控制零件和过程的体系的书面描述。生产控制

计划是一种动态文件，应根据实际生产经验来更新控制计划的增加/

删减(可能需要采购机构的批准)。

生产控制计划是试生产控制计划的逻辑扩展。大量生产为生产者

提供评价输出、评审控制计划并做出适当更改的机会

使用A-8表来协助做评审。

质量策划认定和管理者支持

APQP小组应保证遵循了所有的控制计划和过程流程图。建议

APQP小组在制造厂进行其评审并对此工作作正式的认定，在首次产

品装运之前需要对以下项目进行评审

控制计划，对于所有受影响的操作，任何时候都应具备可供使用

的控制计划

过程指导书：验证这些文件包含控制计划中规定的所有特殊特

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性，并已记录了所有PFMEA建议。将过程指导书和过程流程图与控制

计划进行比较。

量具和试验设备：当按控制计划需要特殊量具、检具或试验设备

时，要对量具的重复性和再现性和正确用法进行验证。

质量策划认定之前需要管理者支持。小组应能表明满足所有的策

划要求或关注的问题已文件化，并且安排一次管理者评审。该评审的

目的将项目状况通报给高层管理者以取得他们的承诺以在未决议题

中得到其帮助。

附录F中所示的产品质量策划总结和认定报告是有效地质量策

划认定的文件范例。

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篇2：APQP产品质量先期策划：第三阶段

APQP产品质量先期策划：第三阶段

第三阶段：过程设计和开发

输出(作为第四阶段的输入)

包装标准