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单轨吊安全管理补充规定

为进一步提高单轨吊运行及起、落车安全，加强单轨吊使用管理，

特对原补充规定进行修订：

第一条单轨吊系统巷道及轨道吊挂生根点必须有专项设计，矿分

管副矿长（采、掘、开、修专业）组织安全生产技术部门，对单轨吊运

行线路巷道情况进行评估，重点评估断层破碎带、淋水段、巷道交岔

点、采动影响区、弯道、道岔、超高段、变坡点等特殊地段，编制单轨

吊轨道吊挂锚杆

（索）设计和顶板加固方案，经总工程师签字审核后实施。

第二条各单位安拆、采煤、掘进、开拓专业必须在作业规程里编

制单轨吊打运专篇。

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第三条单轨吊线路必须按《公司生产技术管理规范》、《单轨

吊运行巷道顶板离层在线检测安装指导意见》规定安装顶板离层监测

装置，并经职能部室验收合格，否则不得运行。

第四条单轨吊运行线路原则上从轨道大巷换装站到采掘头面点

对点连续运输，严禁中途换装、换乘。

第五条根据单轨吊运行线路内最小宽度和高度，在措施中明确安

全间隙要求，并在巷道拨门口处设置限宽、限高装置，现场悬挂限宽、

限高尺寸牌，安全间隙不足的严禁打运；使用单位定期（每周）复核线

路内最小宽度和高度变化情况，及时更新数据、调整限宽、限高装置尺

寸。

第六条新施工巷道，摆放固定设备影响安全打运的，必须施工固

定设备和岗位人员专用碉室；运行线路内各类材料堆放、车辆存放、设

备码放必须符合单轨吊运行安全间隙要求。

第七条单轨吊运输线路内，单轨吊道岔操作箱与地轨道岔操作箱

必须用显著的标识进行区分，防止误操作。

第八条单轨吊运输超长、超宽、超高、超重物料必须制定专项安

全技术措施。单件5T以上设备及重心不稳、容易侧翻的不规则物件运

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输时，上报、管控，必须由主管及以上管理人员现场跟班（工作面

安拆期间，班队长以上管理人员跟班），押车工要站在安全位置观察运

输情况。

第九条换装站必须安装视频。现场明确停车范围，确保起吊、落

车在视频下进行，固定视频出现断线等故障时可使用移动视频，严禁

无视频起吊、落车。

第十条单轨吊换装站天轨应与地轨中线一致，确保平稳落车；现

场备齐掩车工具，起吊前、落车后车辆或物件必须掩牢；易滑动、滚动

等物体下方必须采用道板等作为衬垫,严禁直接放置在地轨轨面上。

第十一条单轨吊机车电子超速保护，保护触发值设置为L5m∕s,车

载离心式超速保护，速度值设定为L8m∕s;柴油机单轨吊机车运行具备

“重载”模式，运行速度上限为

0.5m∕s,超速触发值为0.75m∕s,“重载”模式与正常运行模式可方便

切换。

第十二条各矿单轨吊使用区队成立打运专班，明确专班负责人，

并将人员名单上报机电部备案，负责物料打运,单轨吊机车、轨道（道

岔）、巷道状况巡检及机车周检工作，单轨吊司机和押车工需相对固

定，做到操检合一，实现单轨吊专业化运输及维护。工作面安、拆期

间，各矿成立以分管矿长为组长的单轨吊运维专班，负责安、拆期间的

单轨吊机车、轨道维护保养。

第十三条安装工程部负责安拆工作面单轨吊驱动方案配置。

第十四条单轨吊运行线路巷道有淋水的，必须采取注浆等措施进

行治理；严禁轨道上有水和油污。

第十五条单轨吊与架空乘人装置同巷布置的，必须设置电气闭锁，

严禁同时运行。

第十六条严禁使用单轨吊拖拽物料或异轨吊车等超出单轨吊使

用功能的野蛮操作；冗余链条必须绑扎牢固，严禁拖地运行或副蹭物

料。

第十七条单轨吊机车运行，原则上实现“一次性装卸，不换装”、

“一次性起动，非必要不停车”、“一次打运，满足采掘头面一个圆班

生产:单轨吊每组起吊梁上需配备“一字梁”，提高采掘头面打运效率，

确保打运安全。

第十八条起吊、落车作业前，明确施工负责人，按要求设置警戒，

操作前应发出信号，起吊物下方、摆动、倾倒范围内及连接部件崩弹方

向严禁有人。

第十九条单轨吊起吊、落车作业必须在指定的换装站进行，并保

证现场作业有足够的安全间隙，不得压单轨吊道岔停车，不得在斜巷

段进行落车，特殊地段确需作业时，必须制定专项安全技术措施，首次

作业的需纳入“五类变化”管控。

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