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第四章金属的断裂韧性

绪言

-、按照许用应力设计的机件不一定安全

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按照强度储备方法确定机件的工作应力，即丁卜厂咚。按照上述设计的零件应该

n

不会产生塑性变形更不会发生断裂。但是，高强度钢制成的机件以及中、低强度钢制成的大型机件有时会

在远低于屈服强度的状态下发生脆性断裂一一低应力脆性断裂。

二、传统塑性指标数值的大小只能凭经验。

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像）、书（）、k、k值，只能定性地应用，无法进行计算，只能凭经验确定。往往出现

取值过高，而造成强度水平下降，造成浪费。中、低强度钢材料中小截面机件即属于此类情况。而高强度

钢材料机件及中、低强度钢的大型件和大型结构，这种办法并不能确保安全。

三、如何定量地把韧性应用于设计，确保机件运转的可靠性，从而出现了断裂力学。断裂韧性一一

能反映材料抵抗裂纹失稳扩展能力的性能指标。

大量事例和试验分析证明，低应力脆性断裂总是由材料中宏观裂纹的扩展引起的。这种裂纹可能是

冶金缺陷、加工过程中产生或使用中产生。

断裂力学运用连续介质力学的弹性理论，考虑了材料的不连续性，来研究材料和机件中裂纹扩展的

规律，确定能反映材料抵抗裂纹扩展的性能指标及其测试方法，以控制和防止机件的断裂，定量地与传统

设计理论并入计算。

本章主要介绍断裂韧性的基本概念、测试方法及影响因素，解决断裂韧性与外加应力和裂纹之间的

定量关系。

第一节线弹性条件下的金属断裂韧性

大量断口分析表明，金属机件或构件的低应力脆性断口没有宏观塑性变形痕迹。由此可以认为，裂

纹在断裂扩展时，其尖端总是处于弹性状态，应力和应变呈线性关系。因此，在研究低应力脆断的裂纹扩

展问题时，可以应用弹性力学理论，从而构成了线弹性断裂力学。线弹性断裂力学分析裂纹体断裂问题有

两种方法：一种是应力应变分析法（应力场分析法），考虑裂纹尖端附近的应力场强度，得到相应的断裂

K判据；另一种是能量分析法，考虑裂纹扩展时系统能量的变化，建立能量转化平衡方程，得到相应的断

裂G判据。从这

两种分析方法中得到断裂韧度Ki和Gc，其中K是常用的断裂韧性指标，是本章的重点。

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一、裂纹扩展的基本形式

由于裂纹尖端附近的应力场强度与裂纹扩展类型有关，所以，首先讨论裂纹扩展的基本形式。

1、张开型（I型裂纹）：拉应力垂直作用于裂纹扩展面，裂纹沿作用力方向张开，沿裂纹面扩展。

例，轴的横向裂纹在轴向拉力或弯曲力作用下的扩展，容器纵向裂纹在内压力作用下的扩展。

2、滑开型（U型裂纹）：切应力平行作用于裂纹面，而且与裂纹线垂直，裂纹沿裂纹面平行滑开

扩展。如，花键根部裂纹沿切向力扩展。

3、撕开型（川型裂纹）：切应力平行作用于裂纹面，而且与裂纹线平行，裂纹沿裂纹面撕开扩展。

轴的纵、横向裂纹在扭转作用下的扩展。

实际裂纹的扩展并不局限于这三种形式，往往是他们的组合。在这些不同的裂纹扩展

1

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形式中，以型裂纹扩展最危险（裂纹扩展的抗力最低，）,裂纹容易扩展引起脆性断裂。因此，在研究裂

纹体的脆性断裂时，总是以这种裂纹为对象。这样会偏于更安全。

二、应力场强度因子Ki及断裂韧度

（一）裂纹尖端的应力场

对于无限宽板内有一条长2a的中心贯穿裂纹，无限远处受双向应力的作用。根据弹性力学求出裂

纹尖端任意一点P（r,B）的应力分量和应变分量。

K-