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石灰粉煤灰稳定土（底）基层标准化

施工

一、一般要求

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石灰粉煤灰稳定土（二灰土）施工期的日最低温度应在。（:以上，应在

-3C~-5C）

第一次重冰冻（。。到来之前一个月完成。

2、提倡集中厂拌法拌制，摊铺机摊铺。可采用全幅路拌法一层摊铺施工。

拌和时采用专用的稳定土拌和机拌和。

3、每层的压实厚度不宜超过20cm,每层的最小压实厚度为10cm。严禁

用薄层贴补的办法进行找平。

二.材料要求

1石灰应符合III级或III级以上石灰各项技术要求。石灰要分批进料，既不

影响工程进度，也不过多存放；应尽量缩短堆放时间，存放时必须加以覆盖封存，

妥善保管。

2、粉煤灰中的SiO2、A12O3Fe2O3总含量应大于70%,烧失量不应超过

s

20%,比表面积宜大于2500cm∕g粉煤灰块不应大于12mm,且9.5mm和

o

2.36mm筛孔的通过量应分别不低于95%和75%

o

3、宜采用塑性指数12〜20的粘土（亚粘土），有机质含量不大于10%,

土块最大粒径不大于15mm如因取土困难或费用过高而必须使用时，应采取相

o

应措施，通过室内试验和试铺，经论证质量符合要求后施工。

4、二灰稳定土做底基层时，土中的碎石、硕石颗粒的最大粒径不应超过

37.5mm;做基层时，石料的最大粒径不应超过31.5腿二灰的质量应占15%-

20%.

5、石灰应在使用前一周充分消解，并过IOmm的筛孔。必要时,增加破碎

机破碎。

6、硫酸盐含量超过0.8%和有机质含量超过10%的土不宜选用。

7、凡饮用水均可使用。

三、施工前准备

1将拌和设备安装调试完毕后由计量部门进行计量系统的标定，并经项目法

人或总监办认可。

2、建立施工工点质量保证体系、制定质量技术控制措施、工程进度计划等

提交监理工程师批准后进行技术交底工作。

3、根据设计图纸提供的纵断面参数，*庄号按照5m为最小单位依

次计算好设计中*庄、边桩的高程。

4、对己交验的路基放出底基层的中线和边线，每IOm设一中线*庄

5m

（曲线段）,并在两侧路肩边缘设置指示桩，*庄上明显标记设计高程，用白

灰画出边缘线。按设计结构层中口位置向外培筑好内侧竖直的土路肩。

5、对下承层用清扫机清扫干净，洒水湿润下承层。不得有积水。

6、混合料组成设计。

（1）依据技术规范及招标文件的要求进行目标配合比设计，通过试验确定

矿料级配、石灰（粉煤灰）用量及最佳含水量和最大干容重，并报驻地办批准。

（2）依据目标配合比，进行混合料试拌，确定好料斗开口尺寸及电机转

速，报专业监理工程师批准。

四、试验路段（首件工程）

1首件工程认可制流程图。

2、在试验路段开始前14天，施工单位应提出施工方案报送监理工程师审

批。试验路段铺筑长度不应少于200m

o

3、试验路段施工方案的内容包括：管理人员、技术人员（测、试、

检）、机械设备、施工工序和施工工艺等详细说明。

4、试验路段应在监理工程师的监督下进行。铺筑过程中及时检测混合料的

级配、含水量、石灰剂量，每遍压实之后的压实度、松铺系数等，做好观察和记

录。

5、试验路段质量检验结果必须满足规范质量验收标准，试验路段检测频率

应是正常标准中规定频率的2~3倍。

6、当使用的原材料和混合料、施工机械、施工方法及试铺路面的各项检测项目都

符合规定，即可编