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配电设备的检修维护施工方案

配网设备的检修维护方案

1、配电一次设备的维护及检修

（1.1）配电变压器的维护及检修

变压器的巡检周期为：总变电所变压器每班巡检两次，10KV以下

变压器每周巡检一次。

1.2、变压器运行中的检查项目及要求

值班人员对运行中的变压器应定期进行检查，以便了解和掌握运

行状况，发现问题及时解决。力争把故障消除在萌芽状态。

1.3、投运和停运

1.3.1、变压器投入运行前进行仔细检查，保证处于可以带电运行

的完好状态。对检修后或长期停用的变压器，还应当检查接地线、核

对分接开关位置和测量绝缘电阻。

1.3.2、备用变压器应达到可以随时投运的水平。长期停用的变压

器，应定期充电并投入冷却装置。

1.3.3、变压器，在大修、事故检修和换油后投运前，应静止3～

5h，待油中的气泡溢出后方可投入运行。

1.4、巡视检查

1.4.1、运行监视变压器运行中，值班人员应根据控制表盘上的仪

表指示，监视变压器的运行情况：负荷不应超过额定值，电压不能过

高或过低。每小时抄表一次。若变压器过负荷运行，至少每半小时应

抄表一次。若变压器的表计不在值班室可减少抄表次数，但每班至少

抄表两次。就地安装的温度计，变压器温度可以在巡视时抄录。在无

人值班的变电所，在定期检查变压器时，应记录电流、电压及油温。

对于配电变压器应在最大负荷时测量三相负荷，若不平衡超过规定，

应将负荷重新分配。

1.4.2、变压器外部检查有人值班的变电所内的变压器。每天至少

检查一次，每周应进行一次夜间检查；无人值班的变电所容量在

3150KVA以下的变压器，每两月至少检查一次；对有尘土、污秽、大

雾、结冰等特殊气象条件、过负荷或冷却装置故障时应当增加检查次

数；在气象突变时应对变压器油面进行额外的检查；雷雨后应检查套

管有无放电痕迹、避雷器及保护间隙的动作情况。

1.4.3变压器外部检查的一般项目：

a）检查油枕和充油套管的油面、油色均应正常，无渗漏现象。

b）检查绝缘套管应清洁、无裂纹、破损及放电烧伤痕迹。

c）检查变压器上层油温，一般变压器应在85℃以下。

d）倾听变压器发出的响声，应只有因交变磁通引起的铁芯振颤的

均匀嗡嗡声。

e）检查冷却装置运行是否正常。油浸自冷变压器的散热器各部分

温度不应有显著的差别；强迫循环水冷或风冷的变压器的管道、阀门

开闭、风扇、油泵、水泵运转应正常、均匀。冷油器的油压应高于水

压0.1～0.15Mpa（1～1.5大气压）。

f）检查一、二次引线不应过紧或过松，接头接触良好无过热痕迹，

油温蜡片完好。

g）检查呼吸器应畅通，硅胶吸潮不应达到饱和(观察硅胶是否变

色)。

h）检查防爆管，安全气道和防爆膜应完好无损，无存油。

i）检查瓦斯继电器内应无气体，与油枕间的连接阀门应打开。

j）j检查变压器外壳接地应良好。检查运行环境，变压器室门窗应

完好，不漏雨渗水，照明和温度适当。

1.5、停电清扫

除巡视检查外，还应有计划地进行变压器的停电清扫。清扫套管

及有关附属设备；检查引线及接线端子等连接点的接触情况；测量绕

组的绝缘电阻和测量接地电阻。

1.6、变压器常见故障分析及处理

1.6.1、声音异常

变压器运行中的状况不同，所发出的声响也会有变化：启动大容

量电动机时负荷突然增大，所发出的声音增大；变压器带有电弧炉、

硅整流器等有谐波分量的负荷时，会发生较重的“哇哇”声；过负荷

时声音很高而沉重；穿芯螺栓夹持不牢，铁芯松动会发出不均匀的噪

音；内部接头接触不良或有击穿处，会发出“哧哧”或“噼啪”的放

电声；二次系统短路或接地时发出的噪音很大；铁磁振荡发出的噪音

时粗时细等。因此，可以根据变压器运行时发出的声音，对运行状况

做

出初步的判断。

1.6.2、油温过高

在正常负荷和冷却条件下，变压器油温较平时高出10℃以上或负

荷不变，但温度上升，便可认为变压器内发生了故障。其原因为：

1.6.3、绕组匝间或层间短路；

1.6.4、穿芯螺栓绝缘损坏与硅钢片短接或硅钢片间绝缘损坏，涡

流增大；

1.6.5、分接开关有故障接触电阻增大；