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超高聚乙烯纤维(1)

超高分子量聚乙烯纤维(UHMWPE)1.特性20世纪90年代

初出现的第三代高强高模纤维。●相对分子质量为100~600万,

●分子形状为具有方向性线型伸直链结构,●取向度接近100%,

●强度是当今纤维之最,相当于优质钢材的15倍左右,比碳纤维

大2倍,比芳纶纤维大40%,●密度为0.97g/cm3,是唯一能够

浮在水面上的高性能纤维,是芳纶的2/3,是碳纤维的1/2.●还具

有耐紫外线辐射、耐化学腐蚀、比能量吸收高、介电常数低、电

磁波透射率高、摩擦系数低及突出的抗冲击、抗切割等优异性

能。●

2.发展及现状1979年荷兰DSM公司采用凝胶纺丝与超倍

拉伸方法在实验室制得了高强高模UHMWPE纤维，1990年实

现工业化生产。日本东洋纺公司于1991年根据DSM的专利技

术建厂，市场和产能不断扩大。美国联合信号公司1995年开

发成功Spectra纤维，模量较高，1998年产能翻番。日本三井

石化公司效率高，但残余溶剂难以彻底萃取掉，蠕变较大，市

场竞争力不强。我国已有两家企业可生产出强度高于35cN/dtex

的品种，产能也日益提高，市场前景十分广阔。

3.应用及发展前景(1)应用宇航，航天，航空，战争装备等：

航天航空结构件、雷达罩、运钞车防弹装甲、直升机防弹装甲；

织物防护系列：软质防弹服、防刺衣、轻质防弹头盔、防护

手套、防切割用品；绳缆索网线类：舰艇及远洋船舶缆绳、轻质

高压容器、深海抗风浪网箱、渔网、赛艇、帆船、滑雪撬等的

理想材料。无纺织物类：防弹背心

复合材料类：环氧树脂是纤维增强高聚物复合材料的主要

基体材料，也是超高模聚乙烯纤维增强复合材料的重要基体。

聚乙烯基UHMWPE纤维增强复合材料

(2)前景及研究方向由于UHMWPE纤维性能优异,应用潜力

巨大,受到了国内外的普遍关注。UHMWPE纤维今后研究及

应用的发展趋势为:继续研究新的纺丝方法,提高生产效率,降低

成本;提高UHMWPE纤维的结晶度和取向度,提高力学性能;继

续研究切实可行的表面处理方法,降低蠕变性能,扩大UHMWPE

纤维在航空航天、光缆增强纤维、复合材料、耐压容器等方面

的应用。总之,UHMWPE纤维是很有发展及应用潜力的高科技

纤维,加强这方面的研究工作,开创属于我们自己知识产权的新

技术、新成果,必将对我国的国防及经济建设等方面作出大的贡

献。

4.制备聚乙烯是柔性链半结晶的高聚物，而且是层晶结构，

可以通过高拉伸率的凝胶纺丝法或挤拉法纺丝，由于聚乙烯无

庞大侧基，结晶度好，能进行高倍拉伸，可制成有序取向伸直

链的高模聚乙烯纤维。原料：高分子量线性聚乙烯制备方法：

凝胶法(

溶液纺丝)熔融纺丝法关键技术：高倍拉伸橡胶弹性理论：

交联点之间的统计链节数越大，可拉伸倍数越大。要求：降低

分子之间的缠结点密度

凝胶纺丝-超倍拉伸法原理：把超高分子量的聚乙烯(PE)

溶解于溶剂(十氢化萘等)制成浓度为2%~10%的纺丝液,从喷丝

孔喷出,低温下凝固成含有大量溶剂的凝胶状丝条,被形象的称

作凝胶纺丝,再对凝胶状丝条除去溶剂后进行超倍热拉伸,得到

了高强高模PE纤维。目的：在于使相互缠结的UHMWPE分子

在溶剂中舒展解缠,纺成直径为几个厘米的凝胶状丝条,分子的

这种舒展解缠状态在凝胶状丝条中得以保持,然后经过数百倍

的多级拉伸得到纤度为200dtex~5000dtex的高强高模

UHMWPE纤维。

从微观结构上看超倍拉伸后的纤维大分子沿纤维轴方向得

到了充分的舒展和伸直,取向度和结晶度显著提高,大分子的末

端数少,从而实现了UHMWPE纤维的高强高模。

凝胶法所选溶剂：

十氢化萘溶剂矿物油溶剂石蜡溶剂乳化混合油剂煤油、

汽油等溶剂采用干湿法，即原液自喷丝孔喷出以后，先经过一

段几厘米的空气层，在进入凝固浴冷却成型。

影响纺丝成型的因素：溶液的浓度：溶液太稀，虽然大分

子间缠结少，易保持原有形态，但拉伸速度很慢，不利于伸展；

浓度较大，缠结点太多，同样无法达到高倍拉伸的目的因此