电除尘器检修专项方案.pdfVIP

疆天业〔集团〕天

能电厂静电除尘器

检

修

方

案

福建龙净环境保护股份

05月

一、设备概况

该电厂11号炉300MW机组配套电除尘器为龙净环境保护生产BE型两列四电

场干式静电除尘器，共有16套电源，16个灰斗。本企业严格要求设备每十二个

月小修，三年大修，才能使设备长期高效稳定运行。该设备已经正常运行近三年，

现在设备存在以下问题：

1、A列一室1电场和B列二室2电场内部严峻闪络，造成电除尘无法正常出

力。缘由分析：阴极框架紧固件松动或阴极线脱落摇摆造成，需要对电除尘大修。

2、从5月14日运行参数分析，电流极限只能升到35%左右，远低于除尘设

计力量。缘由分析：设备运行时间长，极板极线积灰严峻，需要对电除尘设备进

展清灰。

3、从4月21日空升数据分析，二次电压升到40KV左右，说明极板和极线

之间距离发生转变，需要重调整异极距。

4、需要重调整振打掌握系统，振打掌握将矩阵振打改为分组振打，并恢复

夜连续电振打。

5、进口烟气温度145℃高出设计温度〔132℃〕近13℃。温度每增加10℃，

烟气量增加约6%，电场风速提升，电场击穿电压下降，除尘效率下降。缘由分

析：煤挥发分变低或炉结渣、一二次风配风不妥。该现象请用户向12号炉一样

掌握好锅炉参数，12号运行烟温为133℃左右。

结合以上问题及分析，除尘设备由于电场内部缘由，无法正常出力，需要进

展大修维护。设备运行时只能处理第4、5点缺点，处理完能够提升除尘效率。

二、方案方法

1、电气局部

1.1检验高压掌握柜工作状况并对掌握器掌握参数偏离进展调整、校对，对运行中存

在问题较多掌握器进展分析、修理、更换。

1.2检验高压柜各器件工作状况，对各器件接线紧固检验，去除积灰。

1.3对存在问题或已老化器件进展更换。

1.4检验隔离开关操作状况，对存在磨损严峻或操作不灵确需更换器件进展更换。

1.5对变压器工作状况进展外观检验、绝缘测量及清灰。

1.6检验低压柜各回路工作状况，对各接线进展紧固，存在问题器件进展更换。对柜

内积灰进展清扫。

1.7更换振打掌握系统模块，使振打掌握系统能正常分组振打及夜连续电振打。

1.8保温箱加热器系统检修，对损坏保温箱加热器、保温箱测温件和进出口测温件进

展更换，重调整温度掌握器掌握参数。

1.9灰斗加热器系统检修，对损坏灰斗加热板和灰斗测温件进展更换，重调整温度掌

握器掌握参数。

2.0检验各掌握柜、变压器接地系统及阻尼电阻检修。

2、本体局部(实行水冲灰)

2.1检验阳极板、阴极线积灰状况，分析积灰缘由，重调整振打参数。

2.2消退气流分布板、槽形板积灰。

2.3极板弯曲偏移、阴极框架变形，极线脱落或松动等状况及极间距宏观检验。

2.4去除电场内部包含阴极、阳极、槽形板、灰斗、进出口气流分布板积灰。

2.5检验阳极板排连接焊接是否脱焊，并予处理。

2.6检验阳极板下部导向杆和导向板，上下左右热胀裕度，有没有卡涩、搁住

现象。

2.7检验极板排下沉及沿烟气方向位移状况，假设有下沉应检验顶梁吊耳、悬

挂销板，固定板焊接状况，必需时处理。

2.8检验阴阳极板间距有没有显著偏离标准，阳极板变形，对阳极板变形较大

进展处理。

2.9检验阳极振打装置积灰及振打锤工作状况并进展清灰，对磨损严峻振打锤

进展更换处理。

2.10去除承压绝缘子、高分子绝缘轴积灰，检验绝缘子外表是否机械损伤、

绝缘损坏及放电痕迹，更换裂开承压绝缘子或高分子绝缘轴。检验绝缘子底部四

周石棉绳是否塞紧。阴极框架悬吊杆顶部螺母有没有松动，绝缘子两头定位元件

是否脱落。

2.11检验阴极线有没有断线、脱落。并依据断线数量进展更换处理。

2.12检验阴极振打系统运转状况及日常工作状况，关键检验积灰，磨损、偏

心、卡锤状况酌情处理。

2.13检验灰斗内壁腐蚀状况，对法兰结合面、焊逢裂纹、气孔存在漏灰及腐

蚀加强检验。视状况进展补焊堵漏，补焊后疤痕用砂轮机磨平