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工厂车间精细化管理方案

1.1生产进度控制管理办法

1.2班组交接班管理规定

1.3班组文明生产管理制度

1.4车间班组安全管理办法

1.5工厂车间现场管理制度

1.6工厂车间保密管理规定

1.7车间技术资料管理规定

1.8工具保管发放管理规定

1.9生产进度控制管理办法

制度受控状态

生产进度控制管理办法

名称编号

执行部门监督部门考证部门

第条为加强工厂的生产进度控制，保证按时、按质完成生产任务，特制定本办法。

I

第条本办法适用于工厂各生产车间。

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第条生产进度控制的内容。

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生产进度控制主要包括以下三个方面的内容。

1.投入进度控制，指对产品开始投入生产的日期、数量、品种进行控制，以便符合计划要求。

2.出产进度控制，指对产品或零部件的出产日期、出产提前期、出产量、出产均衡性和成套性的控制。

3.工序进度控制，指对产品（零、部件）在生产过程中经过每道加工工序的进度所进行的控制。

第条控制方法。

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1.投入进度控制方法。

（对大批量生产的投入进度控制。根据生产指令、投料单、投料进度表、投产日报等进行控制，或

1）

用投入出产日历进度表（轮班计划表）中的实际投入同计划投入进行比较来控制。

（2）对成批和单件生产的投入进度控制，一方面要控制投入的品种、批量和成套性，另一方面控制投

入提前期。控制的方法是利用投产计划、配套计划表、加工路线单、工作命令等发出情况和利用任务分配箱来

分配任务。

2.出产进度控制方法。

（对大量生产出产进度控制。用出产日报（班组的生产记录、班组和车间的生产统计日报等）同出

1）

产日历进度表（轮班计划表）进行比较，控制每日出产进度、累计出产进度和一定时间内生产均衡程度。

（对成批生产的出产进度控制是根据零件标准生产计划、出产提前期、零部件日历进度表、零部件

2）

成套进度表和成批生产日历装配进度表等来进行控制。

3.工序进度控制方法。

（1）按加工路线单经过的工序顺序进行控制。车间、班组将加工路线单进行登记后，按加工路线单的

工序进度及时派工。

（按工序票进行控制。在零、部件加工顺序的每一道工序开一张工序票交给操作者进行加工，完成

2）

后将工序票交回，再派工时又开一张工序票通知加工。

（）跨车间工序进度控制：主要车间要健全零件台账，及时登记进账，按加工顺序派工生产：协作车

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间要认真填写协作单，并将协作单号及加工工序、送出时间一一标注在加工路线单上，待加工完毕，协作单连

同零件送回时，主要车间要在协作单上签收，双方各留一联作为记账的原始凭证。

第条各车间生产班组长应将每日的生产报表在当日或次日填写好后交所属车间，由生产统计员收集后

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汇总输入电脑，进行资料统计。

第条统计员将每日处理的生产统计资料交报生产部经理，生产部经理登记月排程进度控制表进行进度

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控管。

第条对半成品委外加工部分的进度管理由生产部经理下达制造指示单，生产车间依据周生产计划表和

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制造指示单的交期，开出托外加工申请单呈车间主任核准后，由物料部发料进行外送，并随时以电话或传真方

式跟催进度，以利于生产计划的顺利完成。

第条生产部经理每周要对生产进度进行一次小结，并通报给生产总监。月末，生产部经理要对本月生

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产计划完成情况进行详细总结，向生产总监提交周（月）生产绩效报表呈报生产总监。

第条因客观原因造成生产进度落后，各班组长可向所属车间主任提出加班生产要求，经批准后，方可

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进行加班生产。

第10条本办法由生产部制定，经总经理批准后实施。

第11条本办法自颁布之日起实施。