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园区项目简介

德丰重工钢构造制造项目

碧山船舶重防腐漆项目

公司经济技术指标

项目总投资3亿元，其中固定资产投资2亿元。项目分二期建设，投资3.0亿元，一期投资1.8亿元，重要为船舶重防腐漆年产量4万吨及地坪涂料年产量2万吨；二期投资1.2亿元，重要为丙烯酸和环氧树脂年产量10万吨，工业漆年产量6万吨。项目所有投产达效后，销售收入3亿元，利税2400万元，安顿就业人员600余人。

产污环节：

（1）废气

涂料生产车间重要是油性涂料生产分散时，仅有少量无组织排放废气，拟通过安装排风设施及设立一定防护距离来防止污染环境。

（2）废水

①、初期雨水发生量：100t/a（除渗入地表层外，能收集约为65吨）。

②、生活污水：项目定员260人，按每人每天50L计算用水量和用水量80%计算污水产生量。生活污水2800t/a

③、循环水冷却塔排污水：200t/a

生活污水和循环水冷却塔排污水这两某些污水经解决后一某些作为绿化用水；一某些作为地面冲洗水及冲洗厕所使用。

④机械表面冷却水机地面冲洗t/a

该废水中重要具有少量石油累物质及悬浮物，经沉淀池，隔油池及沙床过滤解决后实现该废水循环回用，不外排，对附近水域及土地环境无影响。

（3）固体废物

废水解决污泥：产生量2.3t/a卫生填埋。

生活垃圾：按0.5kg/人计算，120kg/d委外解决

生产固体废物：生产涂料过程中产生废溶剂回收产生油渣及各类涂料每年共约5吨委托固废解决中心解决。

原辅助材料用量（按年产量比例）

树脂：40%

颜填料：35%

助剂：2%

稀释剂：23%

产品方案

（1）船舶漆

整个工艺是个物理过程，无化学变化，将购入树脂加入溶剂、颜料、填料、助剂在研磨机进行研磨至一定细度，再加入溶剂调节粘度，搅拌均匀后，包装即为成品。

（2）环氧树脂

1）设备

重要设备有预反映釜、反映釜、精制釜、反映物接受罐、粗树脂接受罐、ECH蒸发器、MIBK蒸发器、预涂料混合罐、树脂溶液过滤器、产品过滤器、成品混合罐。

2）工艺

2.1）在反映釜内通入氮气10立方米/小时，时间为5分钟然后加入BPA?5吨。

2.2）加入ECH?14吨,加完后持续通入氮气10立方米/小时，启动搅拌,同步蒸汽升温至45度,然后停蒸汽溶解1小时。

2.3）加入NAOH?70KG

2.4）升温至60度，反映4小时，温度控制在60度到62度。

2.5）反映釜抽真空至—40Kpa，将预反映釜料泵入反映釜，送料完毕后预反映釜停氮气，同步反映釜及时启动搅拌。

2.6）反映釜升温到63度，并调节真空压力至20Kpa，当ECH有稳定回流时开始加碱。

2.7）加碱3000KG（50%），加碱流量控制在750?KG/小时左右，加碱温度60—65度，同步维持压力为真空压力20Kpa。

2.8）加碱完毕后升温到70度，脱水10分钟，脱水靠分相器自动完毕。

2.9）一脱ECH，真空度提高到18Kpa左右，持续升温到130度即完毕一脱ECH，物料泵入粗树脂接受罐。

2.10）粗树脂泵入刮膜蒸发器持续进行二脱ECH?，蒸发器出口温度控制不高于150度，真空度越高越好。

2.11）精致釜内备好5400?KG?MIBK，将粗树脂转入精制釜，调节各系统压力，将回收ECH放回ECH储槽。????????????????????????

2.12）加软水1600KG，然后加碱965KG，时间约45分钟，加完碱后保温两个半小时，维持温度86—88度。保温后再加MIBK4500KG，加软水5500KG，搅拌10分钟，静止30

分钟。

2.13）分液，将底部水和废聚物分离，加入软水适量重复三次，废聚物抽滤浓缩,废水二次沉降后解决。

2.14）树脂溶液泵入受槽，通过过滤器过滤，滤板上先分别用100号到500号硅藻土循环铺垫，树脂通过滤器后应完全清亮透明。

2.15）脱MIBK，采用二级刮膜式蒸发器脱溶剂，控制温度为140—160度，压力为真空20KPa—0.5Kpa。保证溶剂脱除干净。

2.16）成品树脂在混合罐内混合，混合好后通过过滤器再次过滤，控制过滤温度为100度左右。过滤好树脂进入成品槽装桶。?

该工艺产品色泽为1号，可水解氯低于200PPM，环氧值0.53—0.54。单耗（KG/T）BPA?700、ECH?600、MIBK?30、NAOH?288（折百）。

要点：全不锈钢大容量设备、优质原料、离子膜碱、去离子水、减压共沸脱水、刮膜短程蒸发、全程氮气保护、澄清过滤。

（3）溶剂型丙烯酸树脂

溶剂型丙烯酸树脂是丙烯酸树