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纺织品生产作业安全作业指南

一、生产设备安全

1、设备选型与安装

在采购纺织品生产设备时，应选择符合国家安全标准、质量可靠的

设备。设备的安装应由专业人员进行，确保安装牢固、平稳，且符合

相关的安全规范。

2、设备维护与保养

制定定期的设备维护和保养计划，对设备进行检查、清洁、润滑和

调试。及时更换磨损的零部件，确保设备的正常运行。对于关键设备，

应建立设备档案，记录其维护和维修情况。

3、设备操作培训

操作人员在上岗前必须接受专业的设备操作培训，熟悉设备的性能、

操作方法和安全注意事项。严格按照操作规程进行操作，禁止违规操

作和超负荷运行。

4、安全防护装置

确保设备配备齐全有效的安全防护装置，如防护栏、防护罩、紧急

制动装置等。严禁私自拆除或损坏安全防护装置。

二、用电安全

1、电气设备检查

定期对电气设备进行检查，包括电线、插座、开关、配电箱等，确

保其无破损、老化、漏电等情况。

2、接地与绝缘

电气设备应良好接地，确保接地电阻符合要求。电线和电缆应保持

良好的绝缘状态，避免短路和触电事故。

3、用电规范

员工应遵守用电规范，不私拉乱接电线，不使用不合格的电器设备。

在潮湿环境中使用电器设备时，应采取防潮措施。

三、防火防爆安全

1、易燃物品管理

纺织品生产过程中会使用到大量的易燃原材料，如棉花、化纤等，

应妥善存放和管理这些易燃物品，远离火源和高温区域。

2、消防设施配备

生产场所应配备齐全的消防设施，如灭火器、消火栓、自动喷水灭

火系统等，并定期进行检查和维护，确保其在紧急情况下能够正常使

用。

3、防火巡查

建立防火巡查制度，定期对生产场所进行防火检查，及时发现和消

除火灾隐患。严禁在生产场所内吸烟、动火作业等。

4、防爆措施

对于可能产生爆炸危险的场所，如粉尘爆炸环境，应采取有效的防

爆措施，如安装防爆电气设备、通风除尘系统等。

四、化学品安全

1、化学品存储

化学品应存放在专门的仓库或储存区域，按照其性质和危险程度分

类存放，并设置明显的标识。仓库应具备通风、防潮、防晒等条件。

2、化学品使用

操作人员在使用化学品时，应佩戴相应的防护用品，如手套、口罩、

护目镜等。严格按照化学品的使用说明进行操作，避免接触皮肤和吸

入气体。

3、化学品泄漏处理

制定化学品泄漏应急预案，一旦发生泄漏事故，应立即采取措施进

行处理，如切断泄漏源、疏散人员、进行通风换气等。

五、人员安全

1、个人防护用品

为员工配备符合标准的个人防护用品，如工作服、安全帽、安全鞋、

耳塞、口罩等，并督促员工正确佩戴和使用。

2、安全培训与教育

定期组织员工进行安全培训和教育，提高员工的安全意识和操作技

能。培训内容包括安全法规、操作规程、事故案例分析等。

3、健康检查

对从事特殊岗位的员工，如接触有毒有害物质的员工，应定期进行

健康检查，及时发现和处理职业健康问题。

4、应急演练

制定应急预案，并定期组织员工进行应急演练，提高员工在突发事

件中的应急处理能力和自我保护能力。

六、作业环境安全

1、通风与照明

生产场所应保持良好的通风和照明条件，确保空气质量符合标准，

员工能够在充足的光线下进行作业。

2、清洁卫生

保持生产场所的清洁卫生，及时清理杂物和垃圾，避免滑倒和绊倒

事故。定期对工作区域进行消毒，预防职业病的发生。

3、通道与出口

确保生产场所的通道畅通无阻，安全出口标识明显，且在紧急情况

下能够迅速疏散人员。

4、温湿度控制

根据纺织品生产的工艺要求，控制生产场所的温湿度，创造适宜的

工作环境。

总之，纺织品生产作业安全是一个综合性的工作，需要企业管理层

高度重视，全体员工共同参与。只有不断加强安全管理，提高员工的

安全意识，落实各项安全措施，才能有效预防事故的发生，保障员工

的生命安全和企业的稳定发展。希望每一位从事纺织品生产的人员都

能牢记安全第一，时刻保持警惕，让安全成为工作中的习惯。