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第八章作业计划与调度控制作业计划标准8.1作业计划编制方法8.2生产作业计划控制8.3思考与练习题作业计划排序8.4订单生产计划投产量的确定8.5

8.1作业计划标准8.1.1、大量生产的期量标准1标准计划2在制品占用量定额8.1.2、成批生产的期量标准1批量和生产间隔期2产品批的生产周期3产品批的生产提前期4在制品占用量8.1.3、单件生产的期量标准10/15/20242广东工业大学管理学院

8.1作业计划标准作业计划是生产计划的执行计划。作业计划根据年度计划目标和任务(或订单)要求，对设备、人员、物料资源等进行具体安排，作业计划的基本原则就是在确保年度计划按时、按质完成的条件下，使各项资源得到最有效的利用，实现低成本高效益。作业计划的目的是在满足客户要求的前提下，使厂房、设备、人员等资源得到最有效的利用。10/15/20243广东工业大学管理学院

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8.1.1大量生产的期量标准8.1作业计划标准作业计划标准(期量标准)是制定作业计划的基础,作业计划标准包括“期”和“量”两方面的指标。因而也称为“期量标准”。“期”指时间，包括：生产周期、生产提前期、生产间隔期等；“量”指数量，如生产批量、在制品数量等。不同生产类型，其计划方法不同，因而所用到的期量标准的内容也是不同的，以下，分别按大批大量生产、批量生产、单件小批生产三种不同生产类型的期量标准进行分析。10/15/20244广东工业大学管理学院

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8.1.1大量生产的期量标准8.1.1大量生产的期量标准1．标准计划⑴连续流水线标准计划。连续流水线运行稳定，各道工序(岗位)的工作固定，生产的重复性大。在流水线正常运行的条件下，生产速度是固定的，每天的产量也是一定的。流水线一个工作班内的工作起止时间和统一休息时间如表8-1所示。表8-1连续流水线标准计划表10/15/20245广东工业大学管理学院

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8.1.1大量生产的期量标准⑵间断流水线标准计划。间断流水线的同期化水平相对较低，各工序时间(速度)与节拍不相等，按看管期为单位确定标准计划。看管期：是为间断流水线规定的一个工作循环时间标准。确定看管期考虑的因素包括：制品的特点，体积大、价值高则看管期取短，反之取长；工作地之间距离大，看管期取长，反之取短。看期内工序工作延续时间：工序单件时间；=看管期规定的统一产量，＝看管期；=流水线的节拍；其中：10/15/20246广东工业大学管理学院

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8.1.1大量生产的期量标准当工序的工作延续时间大于看管期，即：＜时，该工序上将配备多个工作地，各工作地的延续时间有两种安排方法，一是把负荷平均分配给各工作地；其中：--看管期内工序上工作地的工作延续时间。--工序配置的工作地数。另一种是非平均安排法：即安排(-1)个工作地的工作延续时间等于看管期()，剩下一个工作地的工作延续时间为：10/15/20247广东工业大学管理学院

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8.1.1大量生产的期量标准如表8-2所示，岗位3和岗位5，可以安排由同一工人来完成，该工人看管期前80min完成工作地3的作业，后40min完成岗位5的工作，这就提高了工人的利用率。表8-2看管期内工作地延续时间及起止时间10/15/20248广东工业大学管理学院

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8.1.1大量生产的期量标准2.在制品占用定额在制品占用量定额是指在一定时间、环节和生产技术组织条件下，为保证生产过程连续进行所必需的在制品数量。大量生产条件下的在制品分为流水线内部在制品和流水线之间的在制品。(1)流水线内部在制品工艺在制品。指在正在各工作地上加工、检验的在制品数量；=工序一个工作地上同时加工的产品数；=工序上的工作地数；=流水线的总工序数。10/15/20249广东工业大学管理学院

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