全装配式超导质子系统防辐射混凝土结构施工工法.docx

全装配式超导质子系统防辐射混凝土结构施工工法

1前言

目前，标准化设计、工厂化制造、装配化施工为特征的建筑工业化已成为时代发展的必然趋势。超导回旋质子治疗系统工程系统集成厂房内有一面积约5000平方米的大集成测试区域，该区域建成后有可拆卸及可循环使用的要求，因此采用全装配式混凝土结构围护系统。该区域为目前国际上最紧凑的超导质子加速器区域，同时也是国内全装配式防辐射混凝土结构在正式生产厂房的首次应用。由于辐射屏蔽的特性，本项目预制混凝土构件体积大、重量大、形状不规则，构件的生产难度极大，为提高预制生产和现场安装效率、降低成本，公司成立专项课题组，经过专项研究和课题攻关，总结出了本工法，规范了防辐射预制混凝土构件的生产过程及方法，克服了异形混凝土构件模具加工、加固的难题，克服了大体积混凝土构件生产、吊装、翻转等一系列难题，为今后同类工程提供借鉴。

工法关键技术经山东省科学院情报所查新，国内未见有与该查新课题研究内容相同的文献报道，经过山东土木建筑学会科技成果鉴定，其结论“该成果总体达到国际先进水平”。

2工法特点

提出了全装配式防辐射混凝土结构围护系统，通过建立防辐射仿真模型进行深化设

计，采用全装配式墙板“Ω”型预制构件错缝、密拼技术，使得围护系统满足屏蔽质子辐射要求。

提出了防辐射高性能混凝土制备技术，研制出防辐射预制混凝土构件，解决了大体积

防辐射混凝土易开裂的技术难题。

研发了大吨位预制混凝土构件专用模具及翻转架，提出全装配式防辐射混凝土结构围

护系统安装技术，满足防辐射混凝土构件后期可拆卸、可循环利用的要求。

适用范围

本工法适用于全装配式防辐射混凝土结构围护系统预制构件的工厂化预制生产。

工作原理

采用大体积防辐射混凝土制备技术，裂缝控制技术，保证混凝土对质子辐射的可靠屏

蔽。

采用全装配式“Ω”预制构件错缝、密拼混凝土结构围护系统，满足围护系统屏蔽质

子辐射要求。

图4.1-1预制构件“Ω”型拼缝示意图

采用全装配式防辐射混凝土结构围护系统安装技术，满足后期可拆卸、可循环使用要

求。

图4.1-2预制竖向构件与预制水平构件连接节点

施工工艺流程

图4.1-3预制件“钢板拉接”示意

施工工艺流程及操作要点

图5.1-1施工工艺流程

操作要点

构件预制

模板及模板拼装

模板采用钢模，根据工期和分层配套量配制模板77套，其中预制板墙30套，预制顶板7套，预制填充块7套。模具设计采用了两种自行研制的新型模架体系：一种用于缩短吊装时间的外墙移动式脱模架及一种适应复杂外形的外墙和超高外墙的液压翻转架。

模具底台采用10mm厚钢板，主肋采用[250x100x8mm，旁板采用6mm钢板做面板，

[100x50mm做肋，支撑采用槽钢或角钢制作，旁板与底台采用插削连接，锁扣固定。

加工完成的模板在组装完成后，必须按照图纸设计要求和模板质量控制标准，经检验确认无误后，方可移交生产使用。

钢模底台拼装时应尽量无拼缝，对面积大的预制构件，钢板必须接时，板面应拼接平整，其平整度控制在2mm内，拼缝处必须打磨平整。预埋件位置的螺丝孔要求准确，其误差不得大于3mm。

模具及底台在生产过程中，每生产15件构件需对底台水平、平整度、模具变形量进行检查。如超出允许值，校正检查合格后方可继续投入生产。

组装好的模具必须拼装严密，防止因浇筑混凝土时漏浆而影响整块板的板面外观质量。在模具的拼装过程中，可采用加橡胶条或用玻璃胶嵌缝等方法进行密封，防止混凝土浇筑时漏浆。

脱模油：采用已审批的脱模油，采用自行研制的一种外墙模具的喷油装置将脱模油喷涂在模板上，喷涂需均匀，表面无积油，手摸无明显油迹，但不得有漏喷现象，否则会引起粘模，造成板面有麻面、气泡等质量缺陷。模板表面和边角涂抹脱模剂也不得过多，否则易使构件板面和边角出现麻面、水眼等质量问题，直接影响产品的外观质量。

钢筋加工绑扎

钢筋开料加工（完成）→部分纵筋（某一侧）定位在绑扎架上→箍筋（定型）并绑扎在纵筋上→其它侧面纵筋定位并绑扎。

钢筋开料表，切铁、弯铁工序应根据国标相关要求。钢筋的级别、直径、数量，以及钢筋与钢筋之间的层次、位置必须符合施工图纸。

必须使用已检验合格的钢筋，钢筋表面清洁，无油污、无泥浆、无严重生锈。

钢筋的剪切应按钢筋开料表上规定的级别、直径、尺寸等进行。剪切后的钢筋切口应平整。所有钢筋应采用冷弯方法进行弯折，且不得反复弯折。

钢筋笼中有开孔位置的应根据设计要求配置加强筋，单侧加强筋不少于2根同直径且不小于被截断钢筋面积之和的50%。

用三级钢筋或冷拔钢丝制作的箍筋，其末端应作弯钩，弯钩的弯曲直径大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的10倍。弯钩的平直部分，不小于箍筋直径的5倍，弯钩的形式应采用135°圆弧弯钩。

钢筋调直、切断和弯曲成型的允许偏差和外观质量应符合表5.2.1-