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大体积混凝土浇筑施工应急预案及现场处置方案
1、总则
1.1编制目的
风机基础的浇筑需要大量混凝土,大的风机基础需要混凝土400
立方以上,浇筑时间持续10小时以上,因此为了提高公司在施工生
产过程中突发事件的应变能力,使各岗位人员能够各司其职、各负其
责,采取有效的应急处理措施,保证混凝土浇筑顺利完成,特制定本
应急预案。
1.2编制依据
1.2.1大体积混凝土施工规范GB50496-2009。
1.2.2块体基础大体积混凝土施工技术规程YBJ224-1991
1.2.3《国家电网公司应急预案编制规范》
1.2.4《建设工程安全生产管理条例》(中华人民共和国国务院令第
393号)
1.3适应范围
1.3.1风电项目风机基础混凝土浇筑,风电项目建筑物浇筑量较大基
础。
1.4工作原则
1.4.1参加现场应急预案的人员必须严格按预案进行,未经总指挥批
准,不得擅自改变原预案。
1.4.2各部门必须严格按照预案实施,凡接到应急预案启动命令通知
后,行动迟缓,畏缩不前,措施不力,致使事故蔓延扩大的,要追究
有关单位和个人的行政责任。
2、组织机构及职责
2.1成立应急预案的独立领导小组
应急预案领导小组及其人员组成
组长:肖冬云
副组长:刘钝敏
组员:成学耀、余保东
2.2应急组织分工职责
组长:负责指挥,协调各有关单位人员的具体行动,实施决策。
副组长:协助组长指挥工作,组长不在时,代替组长履行职责。
组员:负责应急具体措施的落实和执行。
2.3应急措施启用时机
当风机基础混凝土施工过程中,混凝土的供应无法满足连续浇筑,
浇筑间隔超过2小时,则启用本方案。
2.3.1当由于突降大雨或暴雨路面湿滑,导致混凝土罐车无法抵达施
工现场,采取的措施为:立即通知搅拌站停止发车,对已从搅拌站发
出的车辆配置防滑链,利用挖机或铲车进行牵引,使之能到达浇筑机
位。对已浇筑的混凝土进行插筋处理,在已浇筑混凝土表面插入长度
800mm,半径为20mm的钢筋,插入深度为400mm,间距为200mm。再
对混凝土表面进行覆盖,防止雨水进入。
2.3.2当由于混凝土运输车辆出现机械故障时,应采取的措施为:当
混凝土泵车出现故障时,应立即联系备用泵车,联系人:XXX,联系电
话:XXXXXXXX。罐车出现故障时应联系搅拌站,通知其对出故障的车
辆进行维修,并加派罐车,以保证混凝土能联系浇筑。
2.4医疗及后勤保障
(1)医务室和小车班24小时值班,出现人员伤亡时及时进行医治。
(2)连续浇筑作业时间长,为保证施工人员处于良好的工作状态,
需做好现场的茶水供应及物资配备。
3、保证措施
3.1大体积混凝土控制温度和收缩裂缝的技术措施
为了有效地控制有害裂缝的出现和发展,必须从控制混凝土的水化升
温、延缓降温速率、减小混凝土收缩、提高混凝土的极限拉伸强度、
改善约束条件和设计构造等方面全面考虑,结合实际采取措施。
3.1.1降低水泥水化热和变形
3.1.1.1选用低水化热或中水化热的水泥品种配制混凝土,如矿渣硅
酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰水泥、复合水泥等。
3.1.1.2充分利用混凝土的后期强度,减少每立方米混凝土中水泥用
量。根据试验每增减10kg水泥,其水化热将使混凝土的温度相应升
降1℃。
3.1.1.3使用粗骨料,尽量选用粒径较大、级配良好的粗细骨料;控
制砂石含泥量;掺加粉煤灰等掺合料或掺加相应的减水剂、缓凝剂,
改善和易性、降低水灰比,以达到减少水泥用量、降低水化热的目的。
3.1.1.4在拌合混凝土时,还可掺入适量的微膨胀剂或膨胀水泥,使
混凝土得到补偿收缩,减少混凝土的温度应力。
3.1.2降低混凝土温度差
3.1.2.1选择较适宜的气温浇筑大体积混凝土,尽量避开炎热天气浇
筑混凝土。夏季可采用低温水或冰水搅拌混凝土,可对骨料喷冷水雾
或冷气进行预冷,或对骨料进行覆盖或设置遮阳装置避免日光直晒,
运输工具如具备条件也应搭设避阳设施,以降低混凝土拌合物的入模
温度。
3.1.2.2掺加相应的缓凝型减水剂,如木质素磺酸钙等。
3.1.2.3在混凝土入模时,采取措施改善和加强模内的通风,加速模
内热量的散发。
3.1.3加强施工中的温度控制
3.1.3.1在混凝土浇筑之后,做好混凝土的保温保湿养护,缓缓降温,
充分发挥徐变特性,减低温度应力,夏季应注意避免曝晒,注意保湿,
冬期应采取措施保温覆盖,以
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