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SAPR3PP（生产计划和控制）

1.1R/3生产计划和控制

R/3系统的生产计划和控制模块（PP）对生产进行计划，执行和

控制。

下面是生产模块主要业务流程以及和其他模块关系的示意图：

业务流程为业务方案中的活动逻辑顺序或单项处理，并根据业务

定位准则来选择。

业务方案可由多个业务流程组成。业务方案作为流程中所有元素

或对象的框架。

1.1.1生产类型

各类制造业企业基本的生产流程在ERP的理论中主要可以归纳为

五种：

连续型生产

生产是物质形态的改变。连续型生产主要通过生产流程的基本生

产设备完成。连续型生产又称为流程型生产，常常是通过管道和反应

容器进行的。流程型生产是相对典型的离散型生产而言的。典型的离

散型生产/加工对象是一个个独立的零件。连续型生产的生产/加工对

象是连续的液体、气体或散粒状固体物流。

和传统的MRPII不同，主生产计划MPS始终要和能力计划同步。

真正需要的不是MRP计划，而是物料流计划（MFP）；工厂的基本生

产设备是连续运转的。与其他生产流程不同的特点包括，生产的副产

品，流程制造，配方管理，工厂维护和生产直接有关，以及由多重计

量单位对产品的计量，递归的BOM等。典型的连续型生产通过温度，

压力，催化剂，电解，不同化学成分原料的混合、分离等等物理化学

手段完成生产物质形态的改变并连续或间歇生产出产品。

重复型生产

重复型生产主要用于长期生产大量的标准产品。重复型生产不规

定独立的批量，而是在特定期间内以每个零件的生产速度规定产量。

重复型生产的产品总是以相同的顺序通过生产机床或工作中心。工艺

路线基本相同或者变化很少。

重复型生产在所有阶段对物料、质量、物料成本以及机器设备状

态进行跟踪。这类生产需要通过反冲来计算所消耗的库存和中间产品。

物料的消耗主要根据库存的平均值来计算，而不是靠对库存实际观察

得到的物料消耗量来进行计算。重复型生产在特定的时间间隔内对运

作和特定设备的生产速度进行计划。重复型生产还细分为基于库存的

和基于定单的。

消费品行业的生产通常采用这种生产方式。

重复型生产示意图

看板计划是重复型生产中的一种。由后续工序对半成品的需求驱

动前道工序的生产，直到原材料的需求。

基于库存的生产

这种生产方式的生产量没有重复型生产大。通常这种系统的物料

表不十分复杂。使用标准的批量大小。使用标准的批量，标准成本就

能被确定并容易和实际成本做比较。基于库存生产方式的主要业务流

程图如下：

基于定单的装配

这是能以最优的成本根据用户的需求进行产品定制的唯一一种生

产流程。生产厂家或者经销商必须存储多种配件，组装件以及产品的

各个零件来根据客户的特殊需求进行快速装配。这种生产方式的其他

特点包括：产品配置，合同生产，车间控制以及成本计算，复杂的工

艺路线及跟踪、分销以及库存状态，多工厂计划，以及设计和集成的

交互。这种生产方式典型的行业如汽车，个人计算机等。

下图中黄色部分是基于定单的生产/装配的主要业务流程。

基于定单的设计制造

这种生产方式的生产量是很少的，但是设计和产品的复杂度却非

常高。且一般只为特定用户生产。这种生产方式的特点包括：合同生

产，项目计划生产和成本核算，车间控制以及成本计算，复杂的工艺

路线和跟踪，多工厂计划，计算机辅助设计和制造，设计和采购、生

产常常交叉进行。这种生产方式的成本很高，交货周期长。典型的产

品如，专用机床，发电站设备，飞机，重型机械，船舶和军用品。当

设计和采购、生产交叉进行时，采用上图中右下角的项目计划比较合

适。下图是典型的按定单设计制造业务示意图：

1.1.2生产主数据

长时间保留在数据库中的数据记录叫主数据。包括客户、供应商、

物料、财务科目等等。

主数据集中创建并可在所有应用程序中使用。

主数据也可分配给组织单元，也就是组织单元可有自己的主数据。

这一点十分重要。当设计组织结构时，要充分考虑到只有十分必

要时，才应该对组织结构进行区分，否则将造成客户维护主数据工作

方面的不必要困难。最简单的组织结构也将使主数据维护工作最简单。

物料主数据的主要视图：

物料主数据描述了