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目录
一概述
二试验依据和目的
2.1试验依据.
2.2试验目的.
三试验设备
四施工准备
五试验程序和步骤
5.1钢筋挤压套筒接头工艺试验流程.
5.2钢筋挤压套筒接头工艺试验步骤.
⑴钢筋、挤压套筒准备.
⑵钢筋就位.
⑶压钳就位.
⑷挤压连接.
⑸外观检测.
⑹抗拉强度检测.
六试验资料整理、分析
七质量、安全控制措施
八试验结论
一概述
针对跨度过大,为防止由于钢筋绑扎或焊接轴向不对称产生剪切应力造成构
筑物受力不满足设计要求，焊接工艺无法满足现场施工要求，我标段对胡营西山
隧道衬砌钢筋绑扎中钢筋连接决定采用钢筋挤压套筒接头工艺施工。
二试验依据和目的
2.1试验依据
1.《胡营西山隧道实施性施工组织设计》
2.《钢筋机械连接技术规程》（JGJ107-2010）
3.《带肋钢筋挤压连接及验收规程》（YB9250-93）
4.《带肋钢筋套筒挤压连接技术规程》（JGJ108—96）
2.2试验目的
进行挤压套筒现场接头工艺连接试验施工的目的是通过现场试验总结钢筋
接头采用挤压套筒连接时的压痕最小直径及压痕总宽度等施工技术参数，用于指
导钢筋挤压套筒连接施工并达到相应技术质量标准。
三试验设备
根据钢筋挤压套筒连接施工工艺要求要求，本试验采用的主要机具为挤压连
接设备（由压钳、超高压油管、超高压泵站组成），游标卡尺，数显万能试验机
（最大负荷1000KN）。
四施工准备
1.熟悉施工图纸、各部位钢筋挤压套筒连接相关技术规范及要求。
⒉根据图纸及施工方案要求，用于钢筋机械连接的各种型号的挤压套筒。
⒊挤压连接设备及检测设备经过检验且运行状态良好，能够满足试验及施工
要求，套筒连接的挤压用辅助设备准备就绪。
⒋进行挤压连接试验的钢套筒，压模均准备就绪。
⒌挤压设备操作人员及试验检测人员已到位。
五试验程序和步骤
5.1钢筋挤压套筒接头工艺试验流程
钢筋挤压套筒街头工艺试验工作流程图如下：
挤压机准备
钢筋准备
挤压套筒准备
压钳就位
挤压连接
钢筋接头检测
钢筋挤压套筒接头工艺试验工作流程图
5.2钢筋挤压套筒接头工艺试验步骤
⑴钢筋、挤压套筒准备
根据施工图纸要求，本次接头工艺试验主要为Φ18、Φ20、Φ22规格Ⅱ级
钢筋，在现场分别取验收合格的上述规格的钢筋各2组，每组3根，钢筋长度
25cm，同一组试件钢筋应在同一根钢筋上截取。钢筋端部的弯折应于矫直，端头
影响套筒安装的马蹄、飞边应修磨。
试样钢筋上标志定位标注及检查标志，定位标志距钢筋端部的距离为钢套筒
长度的一半，检查标志与定位标志的距离为a，当钢套筒的长度小于200mm时，
a取值10mm，当钢套筒长度大于或等于200mm时，a取值15mm，如下图所示。
钢筋挤压连接工艺试验所用钢套筒规格及尺寸应符合下表要求：
表1钢套筒规格和尺寸表
钢套筒尺寸（mm）
钢套筒型号理论重量（Kg）
外径壁厚
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