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1K415022供热管道施工与安装要求

一、供热管道敷设与既有建筑（构）筑物及其他管线的距离要求

(4)其他注意事项：

2)热力管沟内不得穿过燃气管道，当热力管沟与燃气管道交叉的

垂直净距小于300mm，必须采取可靠措施，防止泄漏的燃气进入管

沟。

3)管沟内敷设的热力管道进入建筑物或穿过构筑物时，管道穿越

处应封堵严密。

4)地上敷设的热力管道同架空输电线路或电气化铁路交叉时，管

道金属部分和交叉点5m范围内钢筋混凝土结构的钢筋应接地，接地

电阻不大于10Ω。

二、供热管道施工准备要求

（二）物资设备准备

(2)阀门应有制造厂的产品合格证。一级管网主干线所用阀门及与

一级管网主干线直接相连通的阀门，支干线首端和供热站入口处起关

闭、保护作用的阀门及其他重要阀门，应进行强度和严密性试验，合

格后方可使用。

三、供热管道土建工程施工要求

补充：施工流程（预制直埋保温管）

开槽→管道敷设→管道连接→补偿器安装→试验→接头防腐保

温→回填

供热管道土建工程施工方法包括:明挖法、暗挖法、顶套管法、

盾构法、定向钻法等。

(2)机械开挖时应预留不少于150mm厚的原状土，人工清底至设

计标高，不得超挖。

(3)管道沟槽到底后，地基应由施工、监理、建设、勘察和设计等

单位共同验收。对不符合要求的地基，由设计或勘察单位提出地基处

理意见。

(7)顶管施工的管材不得作为供热管道的工作管。当顶管施工管材

为钢管时，应采用对口双面焊接，在顶进前进行外防腐，顶管完成后

应对管材进行内防腐及牺牲阳极防腐保护。

(10)定向钻施工不直用于直接拉进直埋管的施工。

四、供热管道安装施工要求

（一）管道材料与连接要求

城镇供热管网管道应采用无缝钢管、电弧焊或高频焊焊接钢管。

管道的规格和钢材的质量应符合设计和规范要求。

管道的连接应采用焊接，管道与设备、阀门等连接宜采用焊接，

当设备、阀门需要拆卸时应采用法兰连接。

保证供热安全是管道的基本要求，需要从材料质量、焊接检验和

设备检测等方面进行严格控制，保证施工质量。

为保证管道安装工程质量，焊接施工单位应符合下列规定：

(1)有负责焊接工艺的焊接技术人员、检查人员和检验人员；

(2)有符合焊接工艺要求的焊接设备且性能稳定可靠；

(3)有保证焊接工程质量达到标准的措施。

（二）管道安装前的准备工作

(1)管道安装前，应完成支、吊架的安装及防腐处理。支架的制作

质量应符合设计和使用要求，支、吊架的位置应准确、平整、牢固，

标高和坡度符合设计规定。管件制作和可预组装的部分宜在管道安装

前完成，并经检验合格。

(2)管道的管径、壁厚和材质应符合设计要求，并经验收合格。

(3)对钢管和管件进行除污，对有防腐要求的宜在安装前进行防腐

处理。

(4)安装前对中心线和支架高程进行复核。

（三）支架吊架的分类及安装要点

1．固定支架

固定支架主要用于固定管道，均匀分配补偿器之间管道的伸缩

量，保证补偿器正常工作，多设置在补偿器和附件旁。固定支架承受

作用力较为复杂，不仅承受管道、附件、管内介质及保温结构的重量

同时还承受管道因温度、压力的影响而产生的轴向伸缩推力和变形应

力，并将作用力传递到支承结构。

固定支架必须严格安装在设计位置，位置应正确，埋设平整，与

土建结构结合牢固。支架处管道不得有环焊缝，固定支架不得与管道

直接焊接固定。固定支架处的固定角板，只允许与管道焊接，严禁与

固定支架结构焊接。

直埋供热管道的折点处应按设计的位置和要求设置钢筋混凝土

固定墩，以保证管道系统的稳定性。

2.活动支架

活动支架的作用是直接承受管道及保温结构的重量，并允许管道

在温度作用下，沿管轴线自由伸缩。活动支架可分为：滑动支架、导

向支架、滚动支架和悬吊支架等四种形式。

(1)滑动支架：滑动支架是能使管道与支架结构间自由滑动的支

架，其主要承受管道及保温结构的重量和因管道热位移摩擦而产生的

水平推力。滑动支架形式简单，加工方便，使用广泛。

(2)导向支架：导向支架的作用是使管道在支架上滑动时不致偏离

管轴线。一般设置在补偿