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服装模板缝制工艺与设备的发展状况

赵晓露;孔繁学;刘德亮;苏军强

【摘要】服装制造行业近年来正在积极从传统服装制造向智能制造转型,模板缝纫

技术和自动模板机的应用是转型过程中重要的技术形式.文章通过文献分析和案例

分析相结合的方法,研究某工厂的改善案例,对比传统缝制工艺,详细描述了模板缝纫

工艺的应用效果,说明模板缝纫技术对缝制生产自动化的意义重大.通过梳理模板缝

纫机的分类及挖掘模板技术的优势,总结了模板机发展的趋势和方向.指出模板机智

能设计与缝制一体化、智能物联及机器人式的全自动化将是未来模板机发展的重要

技术方向.

【期刊名称】《毛纺科技》

【年(卷),期】2019(047)002

【总页数】5页(P45-49)

【关键词】服装模板;模板机;智能控制;柔性材料;自动化缝制

【作者】赵晓露;孔繁学;刘德亮;苏军强

【作者单位】江南大学纺织服装学院,江苏无锡214122;江南大学纺织服装学院,江

苏无锡214122;江苏晶阳加工有限公司,江苏常州213351;江南大学纺织服装学院,

江苏无锡214122

【正文语种】中文

【中图分类】TS941.56

柔性材料在加工过程中易发生形变，其位置和形态也难以把握，轻微的操作误差会

对加工质量造成很大的影响。纺织面料是典型的柔性材料，其在低负荷下的拉伸性

能、弯曲性能、剪切性能、压缩性能等呈现出柔软、易变形的特征[1]。由于纺织

面料的形变是由弯曲刚度、拉伸模量、切变模量等多个参数共同决定[2]，因此对

其变形预测以及形状控制的难度很大。将柔性材料夹在刚性板材中，使其具有固定

的形态和位置，就能实现柔性材料的机械化加工。服装模板是充当固定服装裁片的

刚性板材，一种能辅助服装缝制加工，在缝制过程中起到稳定裁片位置、固定缝制

线迹、简化缝制工序和操作技术要求的专业工艺模具[3]。

近几年，模板技术以及相关的模板设计与应用、设备开发等理论和实践成果日益丰

富。在模板技术原理方面，文献[4-5]探讨了模板的设计原则、开发流程、模板的

作用。模板的设计应秉承降低工艺难度、提高生产效益的原则，模板的开发流程包

括模板的设计、切割、组装、试缝和优化。张志斌等[5]从工业工程的角度切入，

探讨了模板技术对于服装IE实行的重要意义，并通过对工序分析、生产线优化、

标准化作业等环节的研究，提出服装工艺模板设计及运行过程智能化的构想。模板

的设计开发层面，刘锋等[6]总结模板工艺中相对复杂的3类模板——止口工艺模

板、内部叠加工艺模板和内部拼接工艺模板，并且制定出相应的模板开发方案。文

献[7-9]则探究了圆形双层袖级、双嵌线袋、袋盖、贴袋等零部件工艺模板的开发

技术。缝制袖级时会出现两端圆角不对称、圆角外翘、底袖级外露、左右袖级不对

称等质量问题，而通过设计的模板车缝槽来确定袖级的形状，可以实现圆形袖级外

观的一致性，减少了工艺操作环节；将模板技术运用到双嵌线口袋缝制时，不仅减

少了缝制工艺中的熨烫步骤，而且减少了划线对齐的时间，因此缝制效率提高1

倍多；传统袋盖制作的步骤是先画好口袋的位置和形状，再由缝制工人沿着画位线

迹进行车缝。车缝时则容易出现左右袋盖高低不等、大小不一、形状不同等现象，

利用免烫一次成型模板既可避免上述现象的发生，且只需摆放裁片，车缝2道工

序，相比传统缝制方法节约40多秒的时间。张志斌[10]进行夹克口袋模板的优化

实验，结果表明将传统的缝制工艺进行优化后再将工艺模板化，能减少工序，简化

工艺。朱聪聪等[11]从模板机的分类出发，探讨应用在简易模板机、半自动模板机

以及全自动模板机上各工艺模板开发要点。杨璨等[12]提出利用模板完成文胸捆碗

工艺的设想，着重阐述捆碗工艺的模板设计要点，而对于具体的立体模板的制作缺

乏详细的说明。模板设备层面，文献[13-14]探究了自动模板缝纫机的机械系统技

术，孙玉龙等[13]完成模板缝纫机的布料进给自动化以及自动断线、自动抬压脚等

自动化实现，虽取得了一定的成果，却存在缝制转速低、线迹不平滑等问题。张华

玲等[14]提出基于机器识别的全自动缝纫技术构想，该构想是基于智能视觉技术的

全自动服装模板缝纫技术，通过设计一个可沿X/Y/Z3个方向自由运动的机械本

体，完成对面料、PVC、皮革等不同材料的裁剪和制模，运用智能视觉技术软件进

行信息采集，自动生成样片完成智能轨迹规划并通过嵌入式平台驱动机械本体的顺

序动作，实现服装缝制全自动化。

为了梳理模板缝制技术应用现状及模板缝纫机的发展情况，本文从全自动模板机的

分类、模板技术的作用