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知名企业医院项目给排水施工技术方案
1配合结构预留孔洞及预埋套管
预留预埋工作对整个建筑的质量起到关键性作用，保证预留预埋的准确性、合理性对确保下一步施工的质量非常重要，机电专业对预留预埋工作必须高标准，严要求。
1、在混凝土楼板、墙上预留孔洞、槽时，按设计图要求预制钢套管或防水套管，并根据设计图中管道位置及标高尺寸标好位置，将预制好的套管按标记固定好。
2、钢套管、防水套管的管径比管道管径大两号，防水套管止水环采用钢板切割后焊接，D≤300mm止水环采用δ=10mm厚钢板制作,止水环高度为60mm，止水环与套管要求双面焊接。
3、穿墙套管长度应与墙厚相同，穿楼板套管下端与楼板地面平行，安装在楼板内的套管顶部高出装饰地面20mm，安装在卫生间和厨房内的套管高出地面50mm。套管切割采用机械切割或氧气－乙炔焰切割，切割后管口应用磨光机打磨，保证管口平齐，套管内外及两端口需做防腐处理。
4、预埋套管不得与结构筋焊在一起，应用附加钢筋固定。
5、对于大管径的水平管，采取预埋铁件的方法固定，预埋铁件前要充分考虑管道的支架形式，然后确定预埋件的具体位置及标高。
2给水管道施工
1、管道安装
根据管道设计标高，把同一水平面直管段的两端支架位置标注在柱及顶板上。根据两点间的距离和坡度大小，算出两点间的高差，标在末端支架位置上。在两点拉一直线按支架的间距标出每一支架的位置，集中制作安装。支架安装后进行干管安装。
（1）给水立管安装
给排水立管分主管、支立管分步预制安装。安装前首先根据图纸要求或给水配件及卫生器具的种类确定支管的高度，在地面上画出横线；再用线坠吊在立管的位置上，在墙上弹出或画出垂直线，并根据立管卡的高度在垂直线上确定出立管卡的位置并画好横线，然后再根据所画横线和垂直线的交点从上至下统一打洞栽卡。管卡栽好后，再根据干管和支管横线，测出各立管的实际尺寸进行编号记录，在地面统一进行预制和组装，在检查和调直后方可进行安装。上好的立管要进行最后检查，保证垂直度和离墙距离，使其正面和侧面都在同一垂直线上。最后把管卡收紧，或用螺栓固定于立管上。
（2）给水PPR支管安装
安装准备→预制加工→管道安装→管道试压→管道冲洗消毒→管道通水
1）安装准备：认真熟悉图纸，了解设计意图，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参看有关安装专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。发现问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。
2）预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图记录的尺寸预制加工。
3）管道安装
a.PPR管材连接采用热熔连接：
测量定位→截取→管端管件清理→标绘热熔深度→热熔机加热→连接→调整定型。
b.热熔连接技术要求见下表
公称外径（mm）
热熔深度（mm）
加热时间（s）
加工时间（s）
冷却时间（min）
20
14
5
4
3
25
16
7
4
3
32
20
8
4
4
40
21
12
6
4
50
22.5
18
6
5
c.塑料给水管材与金属管材、管件、设备连接时，应采用带金属嵌件的过渡管件或专用转换管件，在塑料管热熔接后，丝扣连接金属管材、管件。严禁在塑料管上套丝连接。
d.热熔机热熔连接时应先通电加热达到工作温度，指示灯亮后方可开始热熔操作。管材截取后，必须清除毛边毛剌，管材、管件连接面必须清洁、干燥、无油。熔接弯头或三通等有安装方向的管件时，应按图纸要求注意其方向，提前在管件和管材上做好标识，保证安装角度正确，加热后，应无旋转地把管段插入到所标识深度，调正、调直时，不应使管材和管件旋转，保持管材与轴线垂直，使其处于同一轴线上。
管道的固定：管道安装时，必须按不同管径和要求设置管卡或支托吊架。其位置应正确、合理，安装平整、牢固。管卡与管道接触应紧密。但不得损伤管材表面。采用金属卡架时，管卡与管材间应采用塑料或橡胶等软质材料隔垫。管道未端，各用水点及受力处均应设置卡架固定。
给水塑料管垂直或水平安装的支架间距应符合下表规定。
管径（mm）
12
14
16
18
20
25
32
40
50
最大间距（m）
立管
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
1.0
1.1
1.3
1.6
水平管
冷水管
0.4
0.4
0.5
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
1.0
热水管
0.2
0.2
0.25
0.3
0.3
0.35
0.4
0.5
0.6
4）套管安装
管道穿墙壁和楼板时设钢套管。根据所穿构筑物厚度及管径尺寸确定套管规格、长度，下料后套管内刷防锈漆一道。管道安装时，把预制好的套管安好，套管直径比管道大两
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