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中国钢结构行业现状、竞争格局及发展趋势分析报告

一、我国钢铁行业发展现状

钢结构行业发展离不开钢铁工业的大力支撑，自1996年钢铁产

量突破1亿t以后，连续20余年高居世界第一位。据国家统计局统

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计，2020年我国粗钢产量达到了10.65亿t，占世界粗钢总产量的

50%以上。2021年我国粗钢产量达到了惊人的10.33亿t。

近10年我国粗钢产量趋势

近3年世界主要国家钢产量对比

从以上两张图中可以看出，我国的粗钢产量比其他国家粗钢产量

的生产总和还要多，体现了我国强大的钢铁生产能力和巨大的市场潜

力。钢铁行业的蓬勃发展给钢结构行业快速、持续发展奠定了坚实的

基础。

二、钢结构综述

钢结构是由钢板、型钢、钢管、钢索等钢材，用焊、铆、螺栓等

连接而成的重载、高耸、大跨、轻型的结构形式，相比于传统钢筋混

凝土结构，钢结构具有强度高、自重轻、抗震性能好、工业化程度高、

施工周期短、环境污染少和可塑性强等优点。

钢结构分类及应用情况

钢结构制造技术难度不大，主要是对钢板、型钢等原材料进行二

次物理加工，主要步骤包括下料、切割、制孔、组装与焊接过程。但

不同于钢材、零部件等标准化加工制造业务，钢结构加工需要根据具

体项目需求进行定制化制造，这种非标制造使得其大规模扩张对管理

要求非常高。钢构行业内大部分企业规模较小的主要原因就在于小规

模企业可以依靠老板个人细致的管理，实现产品质量及成本的较好把

控，一旦规模扩大，受制于管理者个人精力有限，可能出现质量及成

本的失控。

钢结构加工流程

三、钢结构行业相关政策

2020年新冠疫情肆虐之时，以钢结构模块化为主体的火神山、

雷神山等防疫医院的快速建设，充分展现了钢结构快速、高效的特点。

装配式建筑的大力推广给钢结构应用带来了发展机遇，钢结构作为装

配式建筑的典型结构形式之一，在推动装配式建筑大潮中得到了快速

发展。近年来，国家明显加强了对钢结构推广应用的重视程度，密集

出台了多项政策文件，如下图所示。

四、钢结构产业链

钢结构的上游为钢铁行业，主要原材料为板材、型材、钢管等钢

材，其价格波动将直接影响钢结构企业的盈利水平。下游广泛应用于

厂房仓储、多高层建筑、场馆、电力桥梁等工业和建筑业，其中厂房

仓库等多使用轻钢结构，该市场工艺简单，生产厂家众多，市场竞争

更激烈，产品毛利率更低，高层重钢结构、大跨度空间结构、电力桥

梁等领域则属于高端产品。

钢结构产业链

五、钢结构行业现状分析

1）加工区域分布特点分析我国钢结构行业存在加工区域分布不

均、发展不均衡的特点。目前全国各省份、直辖市等均有钢结构加工

厂，但加工厂数量和规模有较大差异。总体来说，规模大、加工能力

强的企业主要集中在华东、华北区域，尤其是,浙江、安徽、山东、

江苏等省市，而西北、西南等区域加工能力相对较弱，钢结构企业数

量偏少。

主要钢结构加工制造企业分布

各省市钢结构加工量对比

各省市钢结构产值对比

各省市加工制造企业盈利能力对比

可以看出：安徽、山东、浙江、上海等省市表现较为突出。

2）钢材强度分析

钢结构行业加工使用的钢材主要分为钢板、热轧型钢、冷弯型钢、钢

管及其他5个品种。从近几年的统计数据来看，钢材使用品种占比变

化不大，板材使用仍占主导地位，占比达到60%以上，热轧型钢使用

占比偏低，仅占15%~20%，且近年来没有明显改观3）钢材平均损耗

率

钢材平均损耗率示意图

目前钢结构行业多以钢板为主要原材料，先对钢板进行切割下料，再

组对焊接，加工过程中不可避免的会造成钢材损耗。据调研数据统计，

目前钢结构行业的平均损耗率一般在4%~6%之间，不同技术水平或管

理水平的企业有所差别。最近两年随着钢材价格上涨，钢结构企业加

强了对钢材的管理和使用，损耗率有所下降。余料的合理再利用是减

少钢材损耗率的重要途径，同时合理的排板规划及下料管理也有利于

提高钢材使用效率。

）钢结构行业集中度对比分析

钢结构市场竞争激烈，近几年，由于钢材价格频繁波动，加之产

业政策调整及行业监管趋严，一些缺乏创新、实力较为薄弱、缺少资

质、管理不健全的中小钢结构企业在竞争