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轴承制造工艺培训考试答案

轴承制造工艺技术（车削篇）试题及参考答案

一、填空题（每空2分，共20分）

1、硬车是车削HRC55以上的热处理后套圈或滚动体。

2、在一定条件下，加工工件的尺寸越小，硬车的单件成本越高。

3、切削过程中，通常以产生切屑的方式将材料从工件上去除。

4、名义切削厚度与进给速度有关。

5、切削速度越大，工件内部温度越低，切屑温度越高。

6、刀具后刀面磨损是硬车中影响刀具寿命的主要因素。

7、电磁吸盘结构简单，但不适合高精度加工，并存在安全风险。

8、切削液的作用冷却、润滑、清洗和防锈。

9、硬车工件的残余应力通常是由于机械加工中成型和热固化过程产生的。

二、判断题（每题2分，共10分）

1、切削硬度和强度较高的工件材料时，切削速度应选的低些。（√）

2、切削过程中所产生的热量主要靠切屑、工件和刀具传出，被周围介质带走的量很多（干切削时约占99％）。（√）

3、切削时温度虽然很高，但对工件材料强（硬）度的影响并不很大，对剪切区应力的影响不明显。（×）

4、Ra相同时，不代表表面的形貌完全相同。（√）

5、在切削区域，磨削比硬车消耗更多的能量。（√）

三、单项选择题（每题2分，共10分）

1、车削运动中速度较高，消耗功率较大的运动是（C）。

A进给运动B走刀运动C主运动D吃刀运动

2、在硬车加工中，刀具磨损对切削力影响最大的是（C）。

A、切削力B、进给力C、径向力D、磁力

3、硬车刀具材料不包括（D）。

A、CBNB、陶瓷材料

C、硬质合金材料D、高碳钢

4、能够反映前刀面倾斜程度的刀具标注角度为(D)

A主偏角B副偏角C前角D刃倾角

5、切削用量对切削温度的影响程度由大到小排列是(B)。

A、Vc→ap→fB、Vc→f→ap

C、f→Vc→apD、f→ap→Vc

四、多项选择题（每题3分，共15分）

1、切削力的三个分力（ABC）。

A、切削力B、进给力C、径向力D、磁力

2、刀具的磨损形式有（ABCD）。

A、后刀面磨损B、月牙洼磨损

C、切削刃磨损D、开槽磨损

3、切屑的横截面积与（AD）成正比。

A、切削深度B、切削量C、切屑速度D、进给速度

4、工件表面最终的几何形状主要由（AB）决定。

A、刀尖半径B、进给速度C、刀具材料D、切削量

5、相对于磨削，硬车的特点包括（BCD）。

A、工具旋转B、一个刀片可以加工多种表面

C、换型时间短D、螺旋式表面

五、简答题（每题5分，共15分）

1、刀具磨损对工件质量的影响有哪些？

①影响工件的尺寸精度，如表面平整度、轮廓、圆锥度等

②影响工件的表面形貌，会产生划痕和不平表面。

③在表面产生残余拉应力。

④在表面产生“白层”，即未回火马氏体。

2、后刀面磨损是影响硬车刀片寿命的主要因素，降低后刀面磨损的主要措施有哪些？

①降低切削速度

②降低进给速度

③检查刀片的中心高度

3、简述切削区温度的分布规律。

切削过程中几乎所有能量都转化为热量，热主要发生在三个区域：

①剪切区（主要）：材料变形和转化为切屑。

②刀具/切屑摩擦区（主要）：切屑和刀具接触产生高摩擦热。

③刀具/工件材料区（次要）：热量随刀具后刀面磨损增加而增加。

剪切区产生的热量和刀具/切屑摩擦区产生的热量都增加了切屑的温度。

六、计算题（每题5分，共10分）

1、按右图加工套圈，外径160mm，车床最大转速300rpm，试计算车削外径时最大的切削速度。

Vc=πDn=3.14×0.160×300=141.3m/min

2、计算下面的条件下，车削套圈的功率。

ap=0.2mm，f=0.05mm，Vc=120m/min，Kc=7200N/mm2

P=f·ap·Kc·Vc/60=0.05×0.2×7200×120/60=144W

七、简述题（20分）

结合自己实际工作经历，简述你认为瓦轴轴承制造工艺有哪些问题，如何解决。

1.在中大型轴承零部件锻造过程中易出现氧化皮的问题

解决方式：①在保证加热质量的前提下，尽量提高钢材的加热速度，减少高温阶段的加热时间。

②采用“少而勤”工艺方法，使锻件快进快出。

③在保证充分加热的情况下，严格控制送风量，减少炉膛内的过剩氧气。

④合理地调整膛心压力，使之不要过大，防止冷空气吸入炉膛内产生氧化。

2.在轴承磨削工艺的过程中易对轴承精度带来影响

解决方式：①确定合理的轴承装夹方式，减少磨削轴向跳动。

②优化轴承的切削余量

③确定适合的磨具，保持良好的自锐性。

④确定合理的磨削转速，转速过低会使磨削表面产生波纹，过高会引起磨削表面烧伤。

3.轴承装配过程中的锈蚀问题

①清洗轴