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ISO/TS16949:2002
产品审核培训
1;
产品审核课程大纲
■引言
■产品审核的目的
■产品审核的流程
◆策划/准备
◆实施
◆评价
◆报告
◆纠正预防及不良处理;一、引言
1.1ISO/TS16949-2002的第8.2.2条款要求内部开展:
●8.2.2.1质量体系审核,
●8.2.2.2过程审核,
●8.2.2.3产品审核:组织必须按规定的频次在生产和发货的适当阶段进行产品审核,以验证是否符合所有规定的要求,例如:产品尺寸、功能、包装、标签、外观等。
2.2顾客对组织的审核与评价有以下五种:
a、质量体系审核(通过VDA6.1/TS16949认证后一般不审,特定时可审)。;b、过程审核,
c、产品审核(通常结合过程审核的内容),
d、质量能力评审(1/2过程+1/2产品),
e、对组织的综合评价(质量能力、产品表现、服务质量)。
1.3组织的内部审核
●质量体系审核,
●过程审核,
●产品审核。;二、内部质量审核目的
质量体系审核—检查质量体系是否符合本标准的
要求,进行有效的实施和保持。
过程审核—检查每一个制造过程所采用的过程和
方法是否与过程技术规范和要求相符,并且合理有效。
产品审核--发现缺陷、检查是否符合技术规范和
客户的所有规定的要求(包含可靠性要求)以避免客户的风险。;;
策划
计划内的内审
策划
计划外的内审
发布计划到相关部门及审核员;
产品审核准备
实施产品检验验证与统计分析;3.1产品审核策划
3.1.1策划输入必须考虑以下内容:
*客户的要求,含客户抱怨
*企业的需求,含图纸/规范/WI/内部不符合
*FMEA,产品失效的严重度,产品的复杂程度
*控制计划
*产品的重要性
*产品的表现(PPM)等。
产品审核可以按不同的特性分段进行,例如,如下列周期性检验与试验:
*长时间的试验(气候、耐臭氧、耐腐蚀等)
*重复鉴定试验
*寿命实验;3.1.1策划输入
内部产品审核时机
产品审核的频次应考虑客户的特殊要求.
根据公司产品特性和风险、品种数量的多少、质量的
稳定性、顾客的要求等确定审核频次;
当出现内部或外部不符合、客户抱怨、监控系统反应
质量出现异常波动时,应考虑追加内部产品审核。
产品审核员的要求
产品审核员必须熟悉产品的客户要求和内部要求;3.1产品审核策划
3.1.2策划输出
根据以上3.1.1的内容,采用团队工作方式决定产品审核的频次计划,并落实在程序或质量计划中。
审核的频次至少1年1次。
经过策划,输出的文件主要有:
●产品审核程序
●产品审核准则
●产品审核指导书
●产品审核计划(含年度计划及具体计划)
●小组成员名单;
3.2审核计划的发布
选择如下一种发布方式发布审核计划到相关部门
及审核员
●经营计划中发布
●办公例会
●质量例会●通知;3.3审核准备
3.3.1审核小组的沟通:
●审核应在最近的生产批中进行,这是为了能够
了解最新生产过程的影响。
●用于审核的零件要直接从仓库中或从准备交付
给顾客的原包装中随机抽样,以便能同时对装箱质量、包装清洁与否进行评价。检测结果进行统计并做分析。
●在确定了与规定的要求不符时,必须采取有效
的整改措施。;3.3.2审核小组的准备:
(1)抽样样本大小与样本批次
(2)检测设备与仪器等的准备(3)确认有无要审查的产品;3.4产品审核的实施
第1步:审核员按审核产品计划要求到待发运的仓库或生
产线审核产品的包装和标识,并随机抽取审核所需数量的样件。审核过程中作好记录。
第2步:审核员按检验规划的要求和检验指导书的要求检
验产品的所有规定的尺寸、功能、包装、标识和外观。
第3步:收集和整理周期性的最新的检验报告。
第4步:记录审核结果。;3.5质量指数QKZ的计算(推荐)
●在产品审核中将缺陷理解为未能满足规定要求的项目
数值。
●为了对各个项目和缺陷进行公平的评价,必须对这
些缺陷加权和分类,便于之后计算质量指数(QKZ)。
●为了公平的评价QKZ,将被审核项目分为关键缺陷、
主要缺陷和次要缺陷,并予以相应的加权。;缺陷分类
缺陷被划分为不同的类别,对这些缺陷的评价是根据它们
造成的
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