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返工返修品质量控制制度

篇一：返工返修管理办法

1.目的

为了对判定为返工返修的

产品进行控制管理，防止不合格品流转出厂。2.适用范围:

本办法适用于公司所有返工返修过程的控制管理。3.术语:

3.1返工：对不合格品采取的措施，以满足规定要求。

3.2返修：对不合格品采取的措施，以达到预期的使用目的

（产品可能不符合原始要求，

但能满足客户的使用要求）。4.职责:

4.1、技术部负责返工/返修作业指导书编制及判定标准的制

定。4.2、质量部负责按照返工/返修标准对返工/返修品进行

检查、判定。4.3、制造物流部负责按照返工/返修方案实施

返工/返修。5、流程及管理细则

5.1返工返修流程：

职责/接口1制造物流部/质量部

2质量部/返工/返修通知单33技术/质量部/返工/返修通知单

44制造物流部/返工/返修通知单5质量部/返工/返修检验记

录6质量部/返工/返修检验记录

7质量部/返工/废品单

8制造物流部//合格证

5.2返工返修管理实施细则5.2.1过程返工返修

5.2.1.1制造过程中生产不合格品，经巡检人员判定可以返修

的，填写《返工返修通知单》随实物转移到返工/返修区域，

做好标识；开具返工/返修通知单并且通知相关部门5.2.1.2

技术部根据质量部开具的返工/返修通知单一个工作日内确定

出返工/返修方案；对无返工返修作业指导书的，由技术部根

据返工难易程度，在两个工作日内编制作业指导书；作业指导

书需签字并加盖受控章后发放至质量部项目组负责人。如果返

工/返修操作人员在不能确定操作是否正确时需要技术部进行

现场指导；

5.2.1.3质量部在签收返工/返修方案当天通知相关部门负责

人（主管或班/组长），告知其返工/返修相关事项并签字确

认；如果负责人因工出差等原因不在公司时，质量部责任人应

电话通知并将此信息通过QQ群、群或手机短信等方式告知接

收人。

5.2.1.4相关的作业部门在接收到返工/返修通知单后三个工

作日内完成相关返工/返修作业；在此过程中根据返工/返修作

业指导书实施，按照过程质量控制要求严格实施自检、首件确

认、过程巡查等方法来保障产品质量；

5.2.1.5质量部相关的检验人员对已返工/返修的产品进行检

验确认，合格则开具合格证，废品则开具废品单，如需再次返

工/返修则要求立即返工/返修至合格；做好过程检查中的相关

的记录（工序流转卡、检验记录等）。

5.2.1.6返工/返修项目合格完成后流转到下工序；5.2.2终

检返工返修

5.2.2.1检验人员终检时除对尺寸、性能、外观等做判定外，

如发现因返工/返修后造成零/部件表面或其它问题（如碰划

伤、镀层脱落、变色等）时，则需要进行相应的责任区分

及后续处理；在操作过程中人为造成损失的由相关人员负责赔

偿，赔偿按《质量管理奖惩办法》执行；如果返工/返修过程

中所需要相关设施/设备如工装、夹具等对产品造成表面问题

的，操作人员不需要赔偿。

5.2.2.2终检涉及外协的（如电镀、淬火、回火等），返工/

返修完成后由库房管理员按半成品管理办法执行，工序流转卡

需注明产品批次、数量以及属性（返工/返修品）等；6.相

关资料：《生产过程控制程序》《过程检验和试验控制程

序》《成品检验和试验控制程序》《质量管理奖惩办法》7.

相关记录：

《返工/返修通知单》、《检验记录》、《工序流转卡》

篇二：返工、返修管理办法

返工、返修管理办法

1.目的：

确保产品经返工返修达到预期质量要求。2．范围：适用于本

公司所有产品的返工返修管理。3.权责

3.1品管部负责对需返工返修的产品开具《品质异常联络

单》；3.2生产部负责对需返工返修的产品进行返工返修。

4.定义

返工是为使不合格产品符合要求而对其采取的措施，返修是指

为使不合格产品满足预期用途而对其所采取的措施5.作业内

容

5.1品管部、制造单位按《标识与可追溯性管理程序》的规定

对需返工返修的产品进行隔离标识。

5.2对于产品检验不合格的，如果可以通过返工返修达到预期

质量要求，则由品管部门开具《品质异常联络单》

并交由责任单位安排返工返修；

5.3不合格品返工时，如返工要求与原工序加工要求有差异

时，由责任单位组织技术、生管、品管确定返工作业

要求，并在【不合格品处理派工单】中填写返工方案及步骤，

由生管安排相关单位进行返工。

5.4处理单位接到【不合格品处理派工单】后，应及时安排相

关人员对不合格产品进行返