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返工返修品质量控制制度
篇一:返工返修管理办法
1.目的
为了对判定为返工返修的
产品进行控制管理,防止不合格品流转出厂。2.适用范围:
本办法适用于公司所有返工返修过程的控制管理。3.术语:
3.1返工:对不合格品采取的措施,以满足规定要求。
3.2返修:对不合格品采取的措施,以达到预期的使用目的
(产品可能不符合原始要求,
但能满足客户的使用要求)。4.职责:
4.1、技术部负责返工/返修作业指导书编制及判定标准的制
定。4.2、质量部负责按照返工/返修标准对返工/返修品进行
检查、判定。4.3、制造物流部负责按照返工/返修方案实施
返工/返修。5、流程及管理细则
5.1返工返修流程:
职责/接口1制造物流部/质量部
2质量部/返工/返修通知单33技术/质量部/返工/返修通知单
44制造物流部/返工/返修通知单5质量部/返工/返修检验记
录6质量部/返工/返修检验记录
7质量部/返工/废品单
8制造物流部//合格证
5.2返工返修管理实施细则5.2.1过程返工返修
5.2.1.1制造过程中生产不合格品,经巡检人员判定可以返修
的,填写《返工返修通知单》随实物转移到返工/返修区域,
做好标识;开具返工/返修通知单并且通知相关部门5.2.1.2
技术部根据质量部开具的返工/返修通知单一个工作日内确定
出返工/返修方案;对无返工返修作业指导书的,由技术部根
据返工难易程度,在两个工作日内编制作业指导书;作业指导
书需签字并加盖受控章后发放至质量部项目组负责人。如果返
工/返修操作人员在不能确定操作是否正确时需要技术部进行
现场指导;
5.2.1.3质量部在签收返工/返修方案当天通知相关部门负责
人(主管或班/组长),告知其返工/返修相关事项并签字确
认;如果负责人因工出差等原因不在公司时,质量部责任人应
电话通知并将此信息通过QQ群、群或手机短信等方式告知接
收人。
5.2.1.4相关的作业部门在接收到返工/返修通知单后三个工
作日内完成相关返工/返修作业;在此过程中根据返工/返修作
业指导书实施,按照过程质量控制要求严格实施自检、首件确
认、过程巡查等方法来保障产品质量;
5.2.1.5质量部相关的检验人员对已返工/返修的产品进行检
验确认,合格则开具合格证,废品则开具废品单,如需再次返
工/返修则要求立即返工/返修至合格;做好过程检查中的相关
的记录(工序流转卡、检验记录等)。
5.2.1.6返工/返修项目合格完成后流转到下工序;5.2.2终
检返工返修
5.2.2.1检验人员终检时除对尺寸、性能、外观等做判定外,
如发现因返工/返修后造成零/部件表面或其它问题(如碰划
伤、镀层脱落、变色等)时,则需要进行相应的责任区分
及后续处理;在操作过程中人为造成损失的由相关人员负责赔
偿,赔偿按《质量管理奖惩办法》执行;如果返工/返修过程
中所需要相关设施/设备如工装、夹具等对产品造成表面问题
的,操作人员不需要赔偿。
5.2.2.2终检涉及外协的(如电镀、淬火、回火等),返工/
返修完成后由库房管理员按半成品管理办法执行,工序流转卡
需注明产品批次、数量以及属性(返工/返修品)等;6.相
关资料:《生产过程控制程序》《过程检验和试验控制程
序》《成品检验和试验控制程序》《质量管理奖惩办法》7.
相关记录:
《返工/返修通知单》、《检验记录》、《工序流转卡》
篇二:返工、返修管理办法
返工、返修管理办法
1.目的:
确保产品经返工返修达到预期质量要求。2.范围:适用于本
公司所有产品的返工返修管理。3.权责
3.1品管部负责对需返工返修的产品开具《品质异常联络
单》;3.2生产部负责对需返工返修的产品进行返工返修。
4.定义
返工是为使不合格产品符合要求而对其采取的措施,返修是指
为使不合格产品满足预期用途而对其所采取的措施5.作业内
容
5.1品管部、制造单位按《标识与可追溯性管理程序》的规定
对需返工返修的产品进行隔离标识。
5.2对于产品检验不合格的,如果可以通过返工返修达到预期
质量要求,则由品管部门开具《品质异常联络单》
并交由责任单位安排返工返修;
5.3不合格品返工时,如返工要求与原工序加工要求有差异
时,由责任单位组织技术、生管、品管确定返工作业
要求,并在【不合格品处理派工单】中填写返工方案及步骤,
由生管安排相关单位进行返工。
5.4处理单位接到【不合格品处理派工单】后,应及时安排相
关人员对不合格产品进行返
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