球罐防火涂料施工方案.docxVIP

球罐钢结构防火涂料

施

工

与

验

收

规

第一章编写说明

室外薄型钢结构防火涂料适用于钢结构、设备裙座、防火墙等方面的防火保护。

根据室外薄型钢结构防火涂料的性能及国家现行的有关标准、规范及规程。

《钢结构防火涂料应用技术规范》 (CECS24：2006)

《石油化工企业设计防火规范》 (GB50160-92)

《石油化工施工安全技术规程》 (SH3505-1999)

《石油化工钢结构防火技术规范》 (SH3137-2003)

《钢结构防火涂料》 (GB14907-2002)

第二章工程概况

工程名称：

建设单位：

建设地点：

工程性质：改造工程

2.1工程内容：

1、 球罐区10台球罐设备立柱，共计120根涂装防火涂料。

2、 涂装施工的安排必须遵循整体涂装计划，涂装施工安排必须紧凑连贯性，施工工序的计划是确保涂装工作的平稳有效的基础。

第三章施工准备及工作计划

一、1、为了科学合理的组织施工,确保工程质量，对于本工程的技术准备，我们将从以下几个方面着手：

1拟派具有丰富实际经验的工程管理和工程技术实施本工程。

1.2根据工程实际情况，从技术角度分析预测工程施工中的重点及难点，确定工期的关键线路，认真编写专业施工方案。

2、机具要求:

准备施工所需的全部工机具，并保证完好，符合相关技术条件。施工所用计量器具，应在法定的检定周期内，有检定合格证或记录，严禁使用未经检定或虽检定合格但已超出检定周期的计量器具。

3、人员要求：

根据现场情况及施工进度，合理安排施工人员，班组工人及技术人员数量应能满足现场需要。施工前应组织施工人员认真熟悉施工工艺、并进行技术和安全交底，并对有关人员针对本工程的技术要求及质量标准技术培训。特殊工种人员必须持证上冈。

第四章防火涂料涂装施工流程

第五章防火涂料涂装施工准备

5.1防火涂料涂装前，应完成以下工作：

5.1.1对到厂的防火涂料进行核查（型号、合格证、质量证明书）是否符合要求。

1.2对到厂的涂料进行外观检查，有无硬化，颜色是否与质量证明书要求的一致。

5.1.3防火涂料出厂时，产品符合成品标准规定，并附有出厂合格证明。

1.4经检验合格的涂料，应存放在干燥通风处保管。应将涂料摆放整齐，防止风吹雨淋、阳光暴晒，如结块变质的涂料，不得使用。

5.2注意事项：

2.1中间工序完成要进行验收工作；

2.2必须有清楚的验收记录；

第六章防火涂料涂层施工

6.1表面处理：

6.1.1被涂物表面应出去油污、浮灰、水、毛刺、油漆涂层等附着物，任何残留的痕迹只能是条纹的轻微色斑。

6.1.2钢结构表面应根据要求进行除锈后（除锈等级不低于St2级、重要部位不得低于St3）,其质量要求应符合现行GB8923《涂装前钢材表面侵蚀等级和除锈等级》的规定。

1.3钢结构基层经处理后，应及时刷上防锈底漆，间隔时间不超过8小时。

1.4对防锈层已破损的地方，要进行补涂干燥后再施工。

2防火涂料涂装施工：

6.2.1防火涂料搅拌必须使用低速砂浆搅拌机，每次搅拌时间为5?10。材料应随拌随用，每次搅拌量不宜过多，搅拌好的浆料常温下应在1小时内用完，被污染或搅拌存放时间超过1小时的浆料不得使用，以免造成粘结力降低等不良影响。

6.2.2钢结构防火涂料施工前充分搅拌均匀后方可施工使用，施工第一遍厚度0.10-0.15mm为宜，表干后18-24h进行第二遍施工，涂层厚度以0.20-0.25mm为宜，以后各遍施工，涂层厚度应控制在0.25-0.3mm左右，直至达到规定厚度。每次施工时间间隔为18-24小时以上，施工环境温度为0-40°C。基材温度为5-45°C。空气相对湿度不大于90%,施工现场空气流通，风速不大于5m/S,室外作业或施工构件表面结露时不宜施工。

6.2.3防火涂料采用喷涂和手工滚刷两种方式：涂底层料，为提高涂料与钢梁基层的粘结强度，应在底层的浆料中添加少量的水性胶粘剂，一般为0.4Kg/M2或根据产品说明书添加，喷涂厚度为3mm左右。涂层表面有明显的乳突、凹坑，应用抹刀修平。喷涂时应进行试喷并制作样板。通过试喷确定喷涂气压、喷距、喷枪移动速度等工艺的最优参数，并经用标准样板比对确认后，方可进行大面积喷涂。喷涂时，喷枪要垂直于被喷钢构件表面，喷距6-10毫米，保持在0.4-0.6MP,喷枪运行速度要保持稳定，不能在同一位置久留，避免造成涂料堆积和流淌。喷涂过程中，配料及往喷涂机内加料均要连续进行，不得停留。底层涂料表面干燥后（底层涂料施工24小时后），方可进行面层涂料的喷涂，对于明显凹凸不平处，应用抹刀进行抹平处理，以确保涂层表面均匀光洁。

3质量要求：

3.1涂层厚度应符合设计要求，如厚度低于原订标准，必须大于原订标准的85