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铝方壳电芯工艺流程
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铝方壳电芯工艺流程
一、准备工作阶段。
在进行铝方壳电芯的生产之前,需要进行充分的准备工作。
1.确定材料和设备:首先,需要根据生产需求确定所需的铝箔、隔膜、
电解液等材料,并准备好所需的设备,如涂布机、卷绕机、封装机等。
2.场地准备:确保生产场地干净、整洁、通风良好,并且有足够的空
间来安置设备和进行生产操作。
3.人员培训:对参与生产的人员进行专业培训,使其熟悉生产流程、
设备操作和安全注意事项。
二、极片制作阶段。
极片制作是铝方壳电芯生产的关键环节之一。
1.正极片制作:将正极活性物质、导电剂、粘结剂等混合均匀,然后
通过涂布机将其均匀地涂覆在铝箔上,经过烘干、碾压等工艺制成正极
片。
2.负极片制作:将负极活性物质、导电剂、粘结剂等混合均匀,然后
通过涂布机将其均匀地涂覆在铜箔上,经过烘干、碾压等工艺制成负极
片。
三、电芯组装阶段。
电芯组装是将正、负极片和隔膜组装成电芯的过程。
1.卷绕:将正、负极片和隔膜按照一定的顺序叠放好,然后通过卷绕
机将其卷绕成电芯。
2.封装:将卷绕好的电芯放入铝方壳中,然后通过封装机将铝方壳进
行密封。
四、化成阶段。
化成是使电芯内部形成稳定的SEI膜,提高电芯性能的过程。
1.注液:将电解液注入到封装好的电芯中。
2.化成:将注液后的电芯连接到化成设备上,通过控制电压、电流等
参数进行化成处理。
五、检测阶段。
对生产完成的铝方壳电芯进行检测,以确保其质量符合要求。
1.性能检测:包括容量、内阻、循环寿命等性能指标的检测。
2.安全检测:包括短路、过充、过放等安全性能的检测。
六、包装阶段。
将检测合格的铝方壳电芯进行包装,以便运输和储存。
1.贴标签:在电芯上贴上标签,注明电芯的规格、型号、生产日期等
信息。
2.装箱:将电芯装入纸箱或托盘等包装容器中。
通过以上的流程,铝方壳电芯的生产工艺已经完成。在生产过程中,
需要严格控制每个环节的质量,确保生产出的铝方壳电芯性能稳定、安
全可靠。同时,还需要不断优化生产工艺,提高生产效率,降低生产成
本,以满足市场的需求。
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