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《机械制造基础》第1次形成性考核册作业答案

1、何为钢的热处理?钢的热处理方法有哪些基本类型?

答：钢的热处理，是将钢在固态下进行加热、保温和冷却，改变其内部组织，从

而获得所需要性能的一种金属加工工艺。钢的热处理可分为整体热处理和表面热

处理两大类，整体热处理包括退火正火、淬火、回火，表面热处理包括表面淬火、

火焰加热表面淬火和化学热处理

2、退火和正火的主要区别是什么?生产中如何选择退火和正火?

答：正火与退火的主要区别是正火的冷却速度稍快，所得组织比退火细，硬度和

强度有所提高，退火与正火主要用于各种铸件、锻件、热轧型材及焊接构件，由

于处理时冷却速度较慢，故对钢的强化作用较小，在许多情况下不能满足使用要

求。除少数性能要求不高的零件外，一般不作为获得最终使用性能的热处理，而

主要用于改善其工艺性能，故称为预备热处理。

对于力学性能要求不高的零件，正火可作为最终热处理，低碳钢退火后硬度偏低，

切削加工后表面粗糙度高。正火后可获得合适的硬度，改善切削性能，过共析钢

球化退火前进行一次正火，可消除网状二次渗碳体，以保证球化退火时渗碳体全

部球粒化。

3、一批45钢(含碳量0.45％)试样(尺寸15mm×10mm)，因其组织晶粒大小不

均匀，需采用退火处理。应采用以下哪种退火工艺?

（1）缓慢加热至700℃，保温足够时问，随炉冷却至室温；

（2）缓慢加热至840℃，保温足够时间，随炉冷却至室温；

（3）缓慢加热至1l00℃，保温足够时间，随炉冷却至室温。

答：采用（2）种，即完全退火，：“完全”是退火件加热获得完全的奥氏体组

织，也就是钢的组织全部进行了重结晶，所以，原来的晶粒组大，组织不匀，有

内应力，塑性、韧性差，易裂，变形可以解决，但必须控制退火加热温度，否则

晶粒仍粗大。

4、现有40Cr钢制造的机床主轴，心部要求良好的强韧性（200～300HBS），

轴颈处要求硬而耐磨（54～58HRC），试问：

（1）应进行哪种预处理和最终热处理？

（2）热处理后获得什么组织？

（3）热处理工序在加工工艺路线中位置如何安排？

答：（1）要心部有良好的强忍性，而外部硬而耐磨，则可以采用淬火作为预处

理，高温回火作为最终热处理。（2）得到回火索氏体组织。（3）热处理一般是

为了在加工过程中和加工后获得良好的力学性能，在工艺路线中的安排要根据实

际情况确定，如锻造后可正火或者调质，要有预备热处理和最终热处理。

5、选择零件材料应遵循哪些原则？

答：1）、使用性原则，保证零件完成规定功能的必要条件。

2）、工艺性能原则，材料加工的难易程度。

3）、经济性原则，降低成本，取得最大经济效益，使产品具有最强的竞争力。

6、说明下列符号的含义及其所表示的机械性能指标的物理意义：

σs，σb，HRC，180HBS10/1000/30。

答：σs，材料产生屈服现象时的最小应力值，即屈服强度；

σb，材料被拉断前承受的最大载荷时的应力值，即抗拉强度；

HRC，洛氏硬度的一种表示方法；

180HBS10/1000/30表示用直径10mm的淬火钢在1000kgf的载荷作用下时间保持30

秒所测得的布氏硬度值为180。__

《机械制造基础》第２次形成性考核册作业答案

1、什么是金属的流动性？其影响因素主要是什么?

答：液态合金本身的流动能力，称为流动性。

影响因素主要有：材料的化学成分、浇注温度、铸件结构与铸型条件

2、何谓加工硬化？如何改善加工硬化后的金属与合金的性能?

答：金属在塑性变形过程中，随着变形程度的增加，其强度、硬度提高，。而

塑性、韧性降低的现象称为加工硬化。可以通过金属的回复和再结晶来改善金属

和合金的性能。

3、什么是金属的锻造性能？其影响因素主要是什么?

金属的锻造性能是衡量金属材料锻造成形难易程度的一种工艺性能。锻造性能好

表明改金属易于锻造成形。

影响因素主要有：材料的化学成分、组织状态和变形温度。

4、什么是基准制？为什么要规定基准制？在哪些情况下采用基轴制？

答：基准制是指同一极限制的孔和轴组成配合的一种制度。以两个相配合的零件

中的一个零件作为基准件，并选定标准公差带，二改变另一个零件的公差带位置，

从而形成各种配合的一种制度。

基本偏差为一定的轴的公差带与不同基本偏差的孔的公差带形成各种配合的一

种制度，称为基轴制配合。在下列情况下采用基轴制。

1）、直接使用有一定公差等级（IT8～IT11）而不再进行机械加工的冷拔钢材做

轴。2）、加工尺寸小于1mm的精密轴