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CRTSⅢ型板式无砟道床施工方案及工艺

一、施工准备

1.1、沉降评估及接口验收

（1）无砟轨道施工前应由建设单位组织，施工单位、评估单位

实施，监理单位、勘察设计单位配合，严格按照《铁路工程沉降变形

监测与评估技术规程》（Q/CR9230-2016）的相关规定对沉降变形观

测资料进行分析评估，并形成评估报告，符合设计要求后方可进行无

砟轨道施工。

（2）积极创造条件，尽早安排桥面防护墙与电缆沟槽混凝土浇

筑施工，既为无砟轨道CPⅢ控制测量网测设提供条件，又可减少与

无砟轨道施工的相互干扰。尽早完成接触网支柱施工。提前统筹安排

站后接口工程元器件的预埋和过轨管线施工。

（3）无砟轨道正式施工前，由建设单位组织成立线路交接小组，

提前重点检查验收结构物的平面位置、顶面高程、平整度、预埋件、

预留接口等是否满足无砟轨道施工要求，对于不满足要求的工点要提

前整改到位，确保通过验收。

1.2、施工文件准备和审核

（1）施工前应根据施工内容准备相关施工、设计文件。

（2）准备并熟悉无砟轨道相关规范、规程、标准、技术条件、

指南等，充分理解轨道工程的设计意图。

（3）接收其他施工技术文件，包括：线下构筑物竣工测量资料、

桩橛，和与轨道工程有关的变更设计，线下工程施工质量检验合格报

告，结构物沉降变形评估报告等。

（4）所有施工设计文件须经过审查核对无误后方可使用。

1.3、无砟轨道施工技术培训

无砟轨道施工前，管理人员和操作人员进行技术培训。通过线下

工艺性试验，对底座施工、轨道板铺设、灌注自密实混凝土等各工序

操作人员进行实施性操作培训，使每个操作人员能够按标准熟练操作

1.4、CPⅢ控制网建立及复测

为了保证轨道工程施工各工序之间的顺利衔接，轨道施工各工序

均以轨道控制网CPⅢ为基准。CPⅢ控制网测量前，必须对CPI、CP

Ⅱ平面及高程控制网进行复测。无砟轨道铺设前，首先建立CPⅢ控

制网，包括平面和高程控制网。

为满足CPⅢ控制网测量联测的需要，CPⅢ建网前，应对CPⅡ控

制网、二等水准基点进行同精度加密。CPⅢ平面网建网前应保证沿线

路方向每隔400～800m左右有一个CPⅠ或CPⅡ控制点可供CPⅢ平面

网联测，不满足间距条件时应按GPS三等测量的技术要求加密CPⅡ

控制点。CPⅢ高程网建网前应保证2km线路长度范围内至少有一个稳

定可用的线路水准基点，不满足间距条件时应按二等水准测量的要求

加密水准基点。

CPⅢ点埋设在桥梁固定支座端距梁端0.5m的位置。CPⅢ控制点

沿线路走向按50m～70m间隔成点对布设，每对CPⅢ点分布于线路两

侧，点位设置高度宜高于设计轨顶面0.3m。数据采集完毕，并经软

件平差合格后，报评估单位进行评估。评估通过后方可进行无砟轨道

施工。控制网的精度要求：

（1）平面精度：±1.0mm（相对沿线路方向相邻控制点）

（2）高程精度：±0.5mm（相对沿线路方向相邻控制点）

二、伸缩缝施工

根据《常用跨度梁桥面附属设施》图号：通桥（2016）8388A中

伸缩缝（考虑环境因素，材质设计为铝合金）制造及安装图施工。施

工中需要注意事项如下：

⑴安装前将安装区清理干净；

⑵测量：在梁端遮板、竖墙和挡砟墙处标出梁体保护层顶面标高；

以梁缝中心线为基准线划出两侧伸缩缝边线，保证梁缝的中心线与伸

缩缝中心线吻合，宽度符合图纸要求。

⑶将防护墙处伸缩装置用临时支撑钢筋定位焊接，以定位处为基

准，用拉线的方法控制伸缩缝装置顶面与梁体保护层顶面标高齐平；

控制伸缩缝装置中线和梁缝中线基本重合，型钢通过拉线调直。型钢

竖向定位采用加临时制成钢筋进行支撑。

⑷将保护层纵向钢筋、横穿钢筋和伸缩缝装置的锚筋焊接起来；

⑸布置横穿钢筋并将锚筋等焊牢，然后及时拆除固定型钢间隙的

卡板；

⑹用泡沫条填塞型钢型腔，并用封箱胶将型腔封贴，安装梁端模

板；

⑺在浇筑保护层混凝土及梁顶其他部位施工时候，必须保护伸缩

装置表面不受损伤，型腔不得进入砂浆，并且保证振捣密实。

⑻待混凝土强度达到80％以后清理型腔，安装防水橡胶条，防

水橡胶条不允许对接。安装时采用专用工具嵌装，不能损坏橡胶条，

橡胶条必须整道嵌入型腔中；

⑼采用