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沥青混凝土路面常见质量问题和解决方法

[摘要]沥青混凝土路面在铺筑过程中易出现质量问题,如不重视会给将来道

路行使安全、舒适造成影响,使沥青混凝土路面使用寿命降低,影响施工企业社会

形象。针对沥青混凝土路面易出现的病害,分析其产生的原因,找到其防治方法,

在今后的施工过程中及早予与预防,则可达到事半功倍的效果。

[关键词]沥青路面混凝土铺筑质量问题预防方法

沥青路面比水泥混凝土路面具有表面平整、无接缝、行车舒适、耐磨、噪声

低、施工期短、施工机械设备技术性能稳定且易于保证,养护维修简便等优点,因

此,新建或改建公路大部分采用沥青混凝土。如何保证高等级公路沥青混凝土路

面强度、刚度、平整度,使其具有足够的承载能力,同时具有较好的高温稳定性和

低温抗裂性。本文认为应提高沥青混凝土路面混合料铺筑质量,延长沥青混凝土

路面的使用寿命,接缝不良、离析、碾压发裂和推移是沥青混凝土路面铺筑过程

中存在的主要质量问题。

1.接缝不良

沥青混凝土路面接缝不良,会导致两侧标高不一,路面倾斜,在行车作用下,易

发生颠簸或造成沥青混凝土松散。如伴随压实不足,在重交通作用下,易造成接缝

处表层过度磨损,且不良的接缝易透水,水分经接缝下渗,这会给路基、路面造成更

大的破坏。

1.1纵缝

沥青混凝土路面纵向接缝不良,易导致新旧摊铺车道标高不易或接缝处混合

料松散。

1.1.1造成纵缝不良的基本原因

(1)冷接缝施工工艺不规范:半幅施工不能采用热接缝时易架设挡板或采用切

片切齐。铺另半幅前必须将缝边缘清扫干净,并涂抹少量粘层沥青。摊铺时应重

叠在铺层上5～10cm,摊铺后用人工将摊铺在前半幅上面的混合料铲走,然后再进

行碾压,应注意新摊铺带必须和前一条摊铺带松铺厚度相同;否则,易造成新旧摊

铺车道不正确的重叠,重叠太多发生隆起,重叠太少就会低于先摊铺的面层的标

高;

(2)热接缝施工工艺不规范:热接缝施工一般是在使用两台以上摊铺机前后错

开10～20米成梯队作业。此时两条比邻摊铺带的混合料还处于压实前的热状态,

所以纵向接缝易于处理,且连接强度较好。施工时应将以摊铺的混合料部分留下

10～20cm宽,暂不碾压,作为后摊铺部分的高层基准面,待后摊铺部分完成后,一起

碾压(跨缝碾压);否则压实设备在接缝冷的一侧压槎太多,或是碾压时沥青混合料

温度不够,这造成接缝处碾压不实;

(3)冷、热接缝施工项目部技术交底不全面或没有针对性,施工人员技术不熟

练,如耙平施工方式不对,造成纵缝不是隆起,就是沟槽或倾斜;此外,不良的纵缝

的形成与摊铺机机架人员的操作水平及摊铺机工作性能有关,如进口非接触式找

平系统的摊铺机比滑靴和走钢丝绳的平整度要好,还与熨平板前方推带的混合料

重量的变化,进料器或或螺旋摊铺器是否超载等有关。

1.1.2预防措施

三车道以上,宜采用两台以上摊铺机摊铺,严禁使用不带平衡梁或没有声纳控

制的摊铺机摊铺,必须使用性能良好进口摊铺机摊铺;严格控制底基层和基层标

高、横坡度、平整度等指标,其合格率不低于95%。

1.2横缝

横向接缝是沥青混凝土路面施工重要环节,如稍有不慎就会造成行车颠簸或

路面倾斜,影响公路服务性和行车舒适性。

1.2.1造成横缝不良的原因

(1)确保摊铺机每天只停一次,指出一道横缝,必须对拌合机、摊铺机、压路机、

用料自卸车做到认真仔细地检查和保养。易损件应有足够的储备,使机械故障率

降到最低,停机时间最短;

(2)摊铺机开工前应提前0.5~1h预热熨平板不低于100℃。铺筑过程中应选

择熨平板的振捣或夯锤压实装置具有适宜的振动频率和振幅,以提高路面的初始

压实度不低于85%。熨平板加宽连接应仔细调节至摊铺的混合料没有明显的离析

痕迹;

(3)在每次摊铺开始时,接缝处混合料过量,螺旋仓中输送的混合料太多,多余

的材料向上推动摊铺机的熨平板,导致熨平板升高,在沥青路面上凸起;

1.2.2预防措施

为了铺筑一条平整的横缝,要对摊铺施工人员加强现场管理和技术交底,严格

按施工规范和操作规程施工。摊铺时应调整好预留高度,控制不好的可采用相应

高度的垫块,摊铺机从离开实施摊铺之前,熨平板必须适当拉紧并放置在垫块上,

使熨平板处于正确的标高位置,既可避免在接缝处产生跳车现象或形成沉降、倾

斜。在摊铺过程中,摊铺机螺旋输送器应连续传动,两侧应保持有不少于