《汽车轮毂单元》（征求意见稿）.docx

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T/ACCEMXXXXX—2024

汽车轮毂单元

1范围

本标准规定了乘用车用轮毂轴承单元(以下简称轮毂轴承单元)的术语和定义、符号、分类、代号方法、基本结构型式、基本尺寸、技术要求、配合安装、检测方法、检验规则、标志、防锈包装、运输和贮存。

本标准适用于轮毂轴承单元的生产、检验和验收。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单位）适用于本标准。

GB/T272滚动轴承代号方法

GB/T307.2—2005滚动轴承测量和检验的原则及方法

GB/T307.3—2017滚动轴承通用技术规则GB/T699—2015优质碳素结构钢

GB/T2828.1—2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T2829—2002周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验)

GB/T3077—2015合金结构钢

GB/T3098.1—2010紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱

GB/T3103.1—2002紧固件公差螺栓、螺钉、螺柱和螺母

GB/T3478.1—2008圆柱直齿渐开线花键(米制模数齿侧配合)第1部分：总论GB/T3478.5—2008圆柱直齿渐开线花键(米制模数齿侧配合)第5部分：检验GB/T4199—2003滚动轴承公差定义

GB/T5617—2005钢的感应淬火或火焰淬火后有效硬化层深度的测定

GB/T5671—2014汽车通用锂基润滑脂

GB/T6930—2002滚动轴承词汇

GB/T7811—2015滚动轴承参数符号GB/T8597—2013滚动轴承防锈包装GB/T18254—2016高碳铬轴承钢

GB/T24605—2009滚动轴承产品标志

GB/T24606—2021滚动轴承无损检测磁粉检测

GB/T24610.2—2019滚动轴承振动测量方法第2部分：具有圆柱孔和圆柱外表面的向心球轴承

GB/T24610.3—2009滚动轴承振动测量方法第3部分：具有圆柱孔和圆柱外表面的调心滚子轴承和圆锥滚子轴承

GB/T

34891—2017

滚动轴承

高碳铬轴承钢零件热处理技术条件

JB/T

6639—2015

滚动轴承

骨架式橡胶密封圈技术条件

JB/T

6641—2017

滚动轴承

残磁及其评定方法

JB/T

7048—2011

滚动轴承

工程塑料保持架技术条件

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JB/T

7051—2006

滚动轴承

表面粗糙度测量和评定方法

JB/T

7361—2023

滚动轴承

零件硬度试验方法

JB/T

8236—2023

滚动轴承

双列和四列圆锥滚子轴承游隙及调整方法

JB/T

9204—2008

钢件感应淬火金相检验

JB/T

13353—2017

滚动轴承汽车轮毂轴承单元试验及评定方法

QCT783—2007汽车、摩托车用车速传感器QC/T824—2019汽车用转速传感器

JB/T10238—2017滚动轴承汽车轮毂轴承单元

3术语与定义

JB/T10238—2017中界定的术语和定义适用于本文件。

4符号

GB/T7811—2015给出的以及下列符号适用于本文件。

除另有说明外，图中所示符号及表中所列示值均表示公称尺寸。D：外圈外径或制动器端凸缘安装引导直径；

D1：转向节端凸缘安装引导直径；

dmp1-dmp2：成套轴承中两个内圈之间的平均内径之差；F：凸缘外径；

G：带凸缘的内圈螺孔或螺栓中心圆直径；G1：带凸缘的外圈螺孔或螺栓中心圆直径；

I：外圈带凸缘的轮毂轴承单元基准端面到安装平面间的距离或内、外圈都带凸缘的轮毂轴承单元两凸缘安装基准面间的距离；

Kea：制动器端安装引导直径对转向节端安装引导直径的径向跳动；Kia1、Kia2：成套轴承单个内圈的径向跳动；

Kia1-Kia2：内圈径向跳动公差之差；Ps1：螺栓位置度；

Ps2：螺纹孔(光孔)位置度；

Sm1：螺纹孔(光孔)对安装基准面的垂直度；Sm2：螺栓对安装基准面的垂直度；

Sn1、Sn2：凸缘安装基准面的平面度；Sea：制动器端安装基准面的轴向跳动；

△Ds、△D1s：凸缘安装引导直径偏差；

△Is：两凸缘安装基准面间的距离偏差。

5分类

5.1轮毂轴承单元按其结构型式特征，分为：

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a)双列角接触球轮毂轴承单元或双列圆锥滚子轮毂轴承