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耐久性混凝土施工施工专项方案

（1）耐久性混凝土简述

顶板、顶梁、侧墙、中层板、中板梁、底板、底梁：C40混凝土，抗渗等级

S8。柱：C40混凝土。楼梯：C30混凝土。

本工程地下潜水对混凝土结构具硫酸盐强腐蚀性、镁盐弱腐蚀性、总矿化

度中等腐蚀性，在干湿交替作用下对钢筋混凝土结构中的钢筋具强腐蚀性，对钢

结构具中等腐蚀性；微承压水对混凝土结构具硫酸盐弱腐蚀性，在干湿交替作用

下对钢筋混凝土结构中的钢筋具强腐蚀性，对钢结构具中等腐蚀性。

（2）混凝土耐久性设计的工艺方法

混凝土耐久性主要涉及到抗渗性、抗冻性、抗裂性、抗冲磨性、碳化、抗侵

蚀性及碱-集料反应等性能。在本工程中对混凝土的抗渗性、抗裂性、抗侵蚀性

和碱-集料反应性能的要求比较高。针对以上要求，依据《混凝土结构耐久性设

计与施工指南》（CCES01-2004）在原材料的选择、混凝土配合比设计、混凝土的

制备与运输和混凝土的施工几个方面采取技术措施，满足设计的要求。

A、原材料的选择

a.水泥

本工程处于硫酸根离子侵蚀的地下工程，根据侵蚀类型选择抗硫酸盐水泥或

控制CA含量小于5%的普通硅酸盐水泥、大坝水泥，在应用防腐剂和产加矿物掺

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合料的情况下，我们选择强度等级42.5的普通硅酸盐水泥。

b.粗、细集料

混凝土中所采用粗细集料要保证质密，同时控制材料的吸水率以及其它杂质

的含量。

c.拌合及养护用水

混凝土拌合及养护用水，应考虑其对混凝土强度的影响。水灰比的大小很大

程度影响混凝土强度值的大小。拌合水应检查其杂质情况，防止影响混凝土生成

时杂质影响其耐久性。

d.外加剂

在建筑防腐工程中，外加剂的使用主要是为了提高混凝土密实性或对钢筋的

阻锈能力，采用加入引气外加剂可以在一定范围内达到提高混凝土结构的耐腐蚀

能力。在进行外加剂选择时需对其中氯盐的含量进行检测，并做相关实验。

e.矿物掺合料

本工程中的混凝土配合必将选择矿渣粉和粉煤灰双外掺技术，矿渣粉将选择

S95级，粉煤灰选择二级灰，使之产生叠加效果，提高混凝土的耐久性。

B、防腐混凝土的配合比设计

混凝土配合比的设计我们按以下两种情况进行：一是按设计要求的强度（即

按正常要求的强度）进行配合比设计；二是按密实度的要求（即按最大水灰比和

最小水泥用量的要求）进行配合比设计，并取用上述两种情况中强度等级高的。

按《工业建筑防腐设计规范》规定，混凝土的水泥用量和水灰比的要求如下。

项目钢筋混凝土预应力混凝土

每立方米水泥用量不少于300350

水灰比不大于0.550.45

在保证强度的基础上，保持低的水泥用量，水泥用量不低于300kg,不高于

400kg，同时，在掺加高效减水剂的基础上，加大外掺料的掺量，同时控制胶凝

量不超过450kg。在允许的情况下，降低砂率。同时混凝土拌合物的最大水胶比

不超过0.4。为减少水泥和混凝土中碱的含量，采用低碱水泥。

C、加强混凝土养护，控制混凝土表面裂缝，确保施工质量。

混凝土微裂缝和孔隙是引起混凝土结构耐久性能降低的主要原因，控制裂缝

的主要措施有：

a.尽量选用低热或中热水泥，如矿渣水泥、粉煤灰水泥等。

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b.减少水泥用量，将水泥用量尽量控制在450kg/m以下。

c.降低水灰比，混凝土的水灰比控制在0.45以下。

d.改善骨料级配，掺加粉煤灰或高效减水剂等来减少水泥用量,降低水化热。

e.改善混凝土的搅拌加工工艺，在传统“三冷技术”的基础上采用“二次风冷”

新工艺，降低混凝土的浇筑温度。

f.在混凝土中掺加一定量的具有减水、增塑、缓凝等作用的外加剂，改善混凝土

拌合物的流动性、保水性，降低水化热，推迟热峰的出现时间。

g.高温季节浇筑时采用搭设遮阳板等辅助措施控制混凝土的温升，降低浇筑混凝

土的温度。

h.大体积混凝土的温度应力与结构尺寸相关，混凝土结构尺寸越大，温度应力越

大，合理安排施工工序，分层、分块浇筑，以利于散热，