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管井施工方案

1管井施工

1.1操作工艺

1.1.1工艺流程:确定开挖的顺序和坡度——沿灰线切出槽边轮廓线——分层开挖——修整槽边清底。

1.1.2放坡的坡度和作业面宽度的确定

1.1.2.1考虑到井室和埋管施工的需要，在确定基坑（沟槽）开挖尺寸必需预留必需的作业空间。考虑施工和回填土方的不稳定因素，井室基坑作业面宽度不宜小于0.8m，沟槽内支搭包封模板时作业面宽度不宜小于0.3米

1.1.2.2当现场空间不能满足以上3.2.1的要求时，应首先联系建设、设计单位，对设计方案进行调整，以保证施工安全。如果确需减少放坡尺寸时，必需对边坡稳定、支护的方法进行专门的计算、设计和论证，报监理、建设、设计单位确认后实施。

1.1.2.3机械开挖施工:在充分了解、分析地下各种管线情况的条件下，根据基础深度和土质以及现场道路、工程量情兄综合考虑，管井和埋管土方开挖应尽量安排采用机械开挖，以便提高施工效率，保证工期。

1.1.2.4机械开挖时应根据开挖尺寸、深度和工程数量优选施工机械和施工单位，选择熟悉电力工程十方开挖特点的司机。

1.1.2.5加强对机械开挖的现场管理、监护工作，安排施工经验丰富的人员指挥土方机械操作。管线、地质条件复杂地段、夜间作业工长(安全员）要旁站指挥、监护施工。旁站指挥监护人员不得私自离岗，如遇特殊情兄必须离开时必须另行指派它人接替其工作并做好交接。

1.1.2.6机村指挥监护人员开挖前要熟悉掌握开挖的技术质量要求，熟悉掌握地下管线情况并事先对指挥手势、语言等与司机进行沟通。开挖过程中密切观察开挖情兄和边坡稳定情况，指挥机械避开各种管线，机械开挖困难和有危险时要指挥配合人员进行人工辅助开挖。如遇边坡出现险情时迅速组织在槽底的配合人员和设备撤离危险地段。

1.1.3夜间施工保证作业面照明条件，不得存在死角。需减少放坡尺寸时，必需对边坡稳定、支护的方法进行专门的计算、设计和论证，报监理、建设、设计单位确认后实施。

1.1.2.3机械开挖施工:在充分了解、分析地下各种管线情况的条件下，根据基础深度和土质以及现场道路、工程量情兄综合考虑，管井和埋管土方开挖应尽量安排采用机械开挖，以便提高施工效率，保证工期。

1.1.2.4机械开挖时应根据开挖尺寸、深度和工程数量优选施工机械和施工单位，选择熟悉电力工程十方开挖特点的司机。

1.1.2.5加强对机械开挖的现场管理、监护工作，安排施工经验丰富的人员指挥土方机械操作。管线、地质条件复杂地段、夜间作业工长(安全员）要旁站指挥、监护施工。旁站指挥监护人员不得私自离岗，如遇特殊情兄必须离开时必须另行指派它人接替其工作并做好交接。

1.1.2.6机村指挥监护人员开挖前要熟悉掌握开挖的技术质量要求，熟悉掌握地下管线情况并事先对指挥手势、语言等与司机进行沟通。开挖过程中密切观察开挖情兄和边坡稳定情况，指挥机械避开各种管线，机械开挖困难和有危险时要指挥配合人员进行人工辅助开挖。如遇边坡出现险情时迅速组织在槽底的配合人员和设备撤离危险地段。

1.1.3夜间施工保证作业面照明条件，不得存在死角。

1.1.4挖土机开挖管井基坑或管沟时，每台挖土机应配备4~6工人配合进行开挖作业。机围作业施工方法如下;

端头挖土法:挖土机从基坑(槽）或管沟的端头以倒退行驶的方法进行开挖。自卸汽车配置在挖土机的两侧装运土。

侧向挖土法:挖土机一面沿着基坑（槽）或管沟的一侧移动，自卸汽车在另─侧装运土。挖土机沿挖方边缘移动时，机械距离边坡上缘的宽度不得小于基坑（槽）或管沟深度的1/2。

1.1.5当开挖深度在设备开挖深度范围之内时，可一次性挖到设计深度。如开挖深度大于设备允许深度时，土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。保持、形成一定坡势，以利泄水。

1.1.6开挖基坑(槽）和管沟，不得挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计基底标高时，可在设计标高以上暂留一层土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。挖土机挖土时，为30cm左右为宜。随机械挖土的进行，及时安排人工配合清槽，减少土方运输的人工耗用。在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时配合挖掘，以便及时用机械挖走。

1.2.1人工开挖施工:当受到场地或地下障碍影响采用人工开挖时，要合理确定开挖顺序，分段分层平均下挖。其施工方法如下：

1.2.1.1开挖各种浅基础，如不放坡时，应先沿灰线直边切出槽边的轮廓线。

1.2.1.2开挖管井和管沟时，一般粘性土可自上而下分层开挖，每层深度以400cm为宜，从开挖端部逆向倒退按踏步型挖掘。碎石类土先用镐翻松，正向挖掘，每层深度，视翻土厚度而定，每层应清底和出土，然后逐步挖掘，随开挖随修坡。

1.2.1.3开挖管井和管沟时，应先按施工放坡的要求，先粗略开挖，再分层按坡度要求做出坡度线，每隔3m左右做出一条，以此线为准进行修坡。管沟挖土较深时，应在