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给排水管道铺设安装施工方案

一、钢管施工措施

（1）安管前的准备工作

1）检查合格证。对钢管、管件及阀门等，查对出厂合格证书，并按有关原

则及设计规定查对无误，阀门除了检查合格证外，必要时要解体自检或送专检部

门检查。

2）清理。钢管、管件、阀门等内部要清理洁净、不存杂物。

3）检查尺寸。钢管安装前，应逐根量测，根据设计图纸规定编号配管，应

选用其壁厚相似及管径相差最小的管节组合对接。

4）检查防腐层，经检查合格方可下管，入沟槽后如有碰撞损伤，要标出记

号，按规定修补。

5）管段组合。如钢管构成管段下管时，管段的长度、吊距应根据管径、壁

厚、外防腐材料、下管措施及工作环境考虑。

（2）管道吊装

本工程管道安装采用吊车下管，按下管的技术规定，在专人的指挥下用吊车

把管子下到槽底。管节下槽时不得与槽壁支撑及槽下的管道互相碰撞，不得扰动

天然地基。下管前应先检查管节的内外防腐层，合格后方可下管。吊装时采用橡

胶管套住钢丝绳，并用木板垫护等措施保护钢管外防腐层，采用经纬仪、水准仪、

花杆等控制管道的高程和轴线走向。管道埋深按施工图规定。

（3）钢管对口

1）修口。钢管对口前必须首先修口，使钢管端面的坡口角度、钝边、圆度

等，均符合对口接头尺寸的规定。其规定按《给排水管道工程施工及验收规范》

（CB50268—）的规定执行，如下表所示：

直焊缝卷管管节几何尺寸的容许偏差

项目允许偏差(mm)

D≤600±2.0

周长

D600±0.0035D

圆度管端0.005D；其他部位0.01D

端面垂直度0.001D，且不不小于1.5

用弧长≤D/6的弧形板量测于管内壁或外壁纵缝处形成的间隙，

弧度其间隙为0.1t+2，且不不小于4；距管端200mm纵缝处的间隙不不小

于2

注：D为内径（mm）,t为壁厚(mm)。

电弧焊管端倒角各部尺寸

修口形式间隙b钝边p坡口角

图示壁厚(mm)(mm)度

a

4～91.5～1.0～60～70

t

10～262.0～1.0～60±5

b

2）对口。对口时应使内壁齐平，可采用直尺在接口内壁周围次序找平，错

口的容许偏差，为0.2倍壁厚且不不小于2mm。

3）纵向焊缝。对口时纵向焊缝应错开，错开的间距，管径不不小于600mm，

不不不小于100mm；管径不小于或等于600mm，不不不小于300mm。

4）环向焊缝。环向焊缝距支架净距不不不小于100mm，直管管段相邻的环

向焊缝间距不应不不小于200mm。

5）不一样壁厚的对口。不一样壁厚的钢管对口时，管壁厚度相差不应不小

于3mm。

6）管道任何位置不得出现十字形焊缝。

（4）钢管焊接

1)焊工。焊工必须通过培训考核，并获得所施焊范围的合格资质后，方可进

行焊接操作。

2)焊条。检查焊条的化学成分、机械强度与母材相似且匹配，兼顾工作条件

和工艺性；焊条质量要符合现行国标《碳钢焊条》、《低合金焊条》的规定；焊条

使用前应按出厂阐明书的规定进行烘干，并在使用过程中保持干燥，焊条药皮应

无脱落和明显裂纹。