网架结构综合支架施工工法
1前言
本项目为宝鸡吉利发动机零部件有限公司GEP3项目发动机联合厂房,分发动机厂房和联合站房两个部分。发动机厂房为钢排架、钢网架结构体系,联合站房为门式钢架轻型房屋钢结构体系。本工法主要介绍了发动机厂房钢排架、钢网架结构体系下的机电综合支架施工方法。
发动机厂房网架采用多柱支撑的焊接球节点斜放四角锥钢管网架,网架分为两层,焊接球节点分为上弦球和下弦球两种,厂房内机电管线综合支架主要利用多柱支撑的焊接球节点斜放四角锥钢管网架的结构特点,采用钢板+管卡的连接件与网架焊接球上的预留钢板进行连接,来固定综合支架,形成悬吊架,承载各类机电管线。
网架结构综合支架构件规律性强,能够成批量的预制,安装人工成本低,支架与网架采用螺栓连接,安装过程简化,便于安装,安装工作效率高,坚固可靠,受力明确,形式新颖美观。
2工法特点
构件规律性强,能够成批量预制,预制机械化程度高,安装人工成本低,工期短由于多柱支撑的焊接球节点斜放四角锥钢管网架具有网格划一的特点,因此网架结构综
合支架形式规格统一,由高强度螺栓,综合支架连接钢板,高强度圆钢U型卡,镀锌方管等相关配件构成。其中综合支架连接钢板、高强度圆钢U型卡,镀锌方管等配件都可以成批量进行预制,且预制时机械化程度高,能够有效的降低人工成本,缩短工期。
综合支架与网架采用螺栓连接,安装过程简化,便于安装,安装工作效率高
综合支架与网架采用高强度螺栓进行连接,安装过程简化,安装简单快捷,大大提高了支架安装的工作效率,因厂房内地坪为环氧地坪,安装时不能动火,此安装方式安装时不需要焊接,使用高强度螺栓固定,简化了安装步骤。
受力明确,结构可靠性高,形式新颖美观
综合支架主要利用多柱支撑的焊接球节点斜放四角锥钢管网架的结构特点,采用钢板-管卡的连接件与网架焊接球上的预留钢板进行连接,受力于整个网架,受力明确,采用高强度螺栓进行连接,结构可靠性高,机械化加工的配件规格统一,形式新颖美观,美观程度高。
综合造价低
由于综合支架相关配件构件规律性强,能够成批量预制,预制机械化程度高,降低了安装的人工成本,安装过程简化,安装简单快捷,大大提高了支架安装的工作效率,缩短了工期,间接费用又可减少,综合造价低。
适用范围
网架结构综合支架主要应用于钢排架、钢网架结构的厂房和建筑,尤其对于多柱支撑的焊接球节点斜放四角锥钢管网架结构厂房和建筑具有安装便捷,结构可靠性高,形式新颖美观等优势。
工艺原理
发动机厂房网架采用多柱支撑的焊接球节点斜放四角锥钢管网架,焊接球与杆件直接焊接连接,所有汇交杆件的轴线必须通过球中心线,其结构拼装图如图4.1-1所示。网架分为两层,焊接球节点分为上弦球和下弦球两种,厂房内机电管线综合支架主要利用多柱支撑的
焊接球节点斜放四角锥钢管网架的结构特点,采用钢板-管卡的连接件与网架焊接球上的预留钢板进行连接,用以固定综合支架。
图4.1-1网架结构拼装图
网架分为上下两层,焊接球节点分为上弦球和下弦球两种,网架结构剖面图如下图所示。
图4.1-2网架结构剖面图
网架上弦悬挂节点预留的钢板为一竖立的钢板,钢板与焊接球之间采用焊接连接,钢板上预留2个直径为Φ20的圆孔,其节点详图如下图所示。
图4.1-3网架上弦悬挂节点详图
网架下弦悬挂节点预留的钢板为一水平的钢板,钢板与焊接球之间通过两块十字交叉的钢板焊接连接,钢板上预留4个直径为Φ22的圆孔,其节点详图如下图所示。
图4.1-4网架下弦悬挂节点详图
厂房内机电管线综合支架主要利用多柱支撑的焊接球节点斜放四角锥钢管网架的结构特点,采用钢板-管卡的连接件与网架焊接球上的预留钢板进行连接,具体见下图所示。
图4.1-5网架上弦球综合支架
图4.1-6网架下弦球综合支架
工艺流程
工艺流程与操作要点
外观处理、打磨
外观处理、打磨
支架组装
吊装安装
焊缝检查
拼接施焊
配件下料
施工准备
负荷计算
验收
图5.1-1综合支架安装工艺流程图
网架结构综合支架安装施工操作要点
5.2.1负荷计算
施工前项目部根据设计图纸和专业BIM核算软件,对网架综合支架进行优化。
施工准备
准备综合支架安装所需要的材料和机械设备。
相关材料进场时要进行进场验收,所有构配件都必须具有合格证和相应的检验报告。
下料前,首先复核对应的上、下弦球标高、结构预留钢板尺寸,螺栓孔尺寸,螺栓孔间距等是否一致,上、下弦球结构预留钢板方向是否一致,确保下料符合要求。
配件下料
镀锌方管下料
联合厂房网架结构综合支架共计有三种形式,分别为网架上弦球综合支架,网架下弦球综合支架,靠墙(柱)综合支架。三种形式的综合支架立柱和横担均采用镀锌方管,由于网架上弦球水平间距下弦球水平间距均为4m,故综合支架横担镀锌方管的长度也为4米,综合支架立柱长度根据每
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