防火施工工艺要求.doc

青岛石化工程项目部

青岛石化工程项目部

防火施工

防火涂料的施工工艺要求

1、施工前的准备及注意事项：

1.1施工前钢结构及设备裙座表面必须对损伤部位，焊接部位进行除锈，然后涂防锈漆。

1.2钢结构及设备裙座表面必须除尘，除油物等杂质，保持表面洁净。

1.3准备好辊子、斗式喷枪、气带、空气压缩机等工具。

1.4准备彩条布（或其它防护物品）对周围物件进行必要的防护，防止底料涂料施工时污染其它构件。

1.5柱子的地脚螺栓和螺母表面不应直接涂抹防火涂料，此处应填塞其它绝热材料，如矿渣棉等加以遮挡，然后涂抹防火涂料。

1.6钢结构的防火涂料施工前应根据防火高度在钢结构上做好标记，标记涂抹高度。

1.7准备好涂抹工具、木板条、盛涂料的小桶等。

1.8准备好搅拌机，接好水源电源，必须用洁净的自来水，严禁使用海水和不洁净或污染后的水。

1.9防火涂料使用的粘接胶，存放时尽量不要露天存放，保证粘接胶存放在00C以上的环境，否则粘接胶将会失效，一定要加强保护措施，现场存放应下垫木板离地面不低于100mm的距离，上面覆盖棉被进行保温，确保粘接胶

1.10根据防火高度搭设脚手架，架子按规定进行搭设，并且牢固。

2、防火涂料底料施工：

2.1防火涂料的底料施工应采用辊涂或喷涂。

2.2底料配置按产品的施工说明书要求按比例进行配制，配制好的底料稀稠要适当。配比必须严格按各防火涂料生产厂家比例要求进行配比，各家配比见附页。

2.3底料辊涂必须在00C以上施工，冬天要求在每天上午10.30点到下午2.30点施工,

2.4底料必须辊涂均匀，且构件的涂布率要求达到90%以上，并具有一定的粗糙度。厚度在1~2mm左右为宜。

2.5底料辊涂完毕，表干时间约为4小时左右，待底料全部干透，一般在24小时以后再进行主料施工，天气潮湿或温度较低时干燥时间相对延长。

2.6配制好的底料应在1小时内用完，随用随配，要有专人对底料进行配制。

2.7底料辊涂时要固定几名施工人员专项对底料进行辊涂。

3、防火涂料主料施工：

3.1防火涂料主料的施工方法采用涂抹法。

3.2主料的配制按产品施工说明上的要求比例进行配制。

3.3防火涂料主料按比例在低速搅拌机的搅拌下，加入适量自来水拌和成厚浆状，其稠度应适宜涂抹（稠度一般在8cm左右），拌和时间在8分钟左右为宜，不得过长，拌匀即可。配制好的主料应在1小时内用完，1小时内未用完的涂料应回收，放在搅拌机内加入适量水和胶重新搅拌后再用。

3.4按设计要求的耐火时间确定涂抹厚度，防火厚度按各防火涂料厂家提供的鉴定报告和产品说明书施工，祥见附页；主料分为两层施工，首层厚度要薄，一般在4~6mm为宜,首层施工表面切忌压光，表面要拉毛，要有平整的粗糙面

3.5第二层涂抹层基本干燥后，一般为24小时以后再涂抹第三层，如果温度较低、湿度大，间隔时间要适应推迟。

3.6防火涂料涂抹时，应注意捣实，不得有蜂窝麻面。

3.7第三层防火涂料涂抹时，与第二层间隔时间过长，表面过于干燥应先用清水温润后再进行施工。

3.8第三层防火涂料涂抹时,切忌来回反复多次推拉抹刀压光，这样容易造成层间剥离，如发现面层水分蒸发较多时，还未压光，压光前用清水温润磨刀后再压光。

3.9在涂抹施工区域地面上可铺设铁皮（或其它平板），以接受落地涂料并及时回收，重新搅拌使用。但落地后30分钟以上者，不能再回收使用。

3.10防火涂料第三层施工完毕，必须达到设计要求的防火厚度，且必须光滑。

3.11防火施工前必须上好木尺，上好夹具，木尺要平直不得弯曲，夹具要夹紧牢固，防火涂料表面不收浆不能卸木尺和夹具，要在基本收浆时，再用夹子紧一紧，使涂料表面光滑平整。

3.12在极度干燥和炎热的条件下，应采取必要的养护措施，预防防火涂料层失水过快，造成裂纹出现。

4、设备裙座防火：

4.1当防火厚度大于25mm的钢结构或设备裙座，应在构件表面焊接螺帽（M8）或粘接保温钉，螺帽（保温钉）的间距为400×400mm均布；设置拉接镀锌铁丝网，规格为丝径φ0.5mm~φ1.5mm,网孔20×20mm~50×50mm

4.2设备裙座防火，直径≥1000mm设备裙座内外表面均做放火；直径＜1000mm设备裙座内表面不做放火，外表面做放火。

5、防火涂料施工顺序：

构件表面补漆清理 第一层底料喷涂(滚涂) 第二层主料施工第三层主料施工防火厚度检查损伤部位修补交工检验。

6、施工质量技术要求：

6.1底料喷涂应均匀，涂布率在90%以上。

6.2防火涂料总厚度达到规定要求,大约85%设计值且厚度不足部位的连续面积的长度不大于1mm，并在5m范围内不再出现类似的情况。

6.3施工过程中如发现存在空洞现象，应立即挖掉至少3倍的空洞面积，将松动薄弱