《GBT 12604.12-2021无损检测 术语 第12部分：工业射线计算机层析成像检测》最新解.pptx

《GB/T12604.12-2021无损检测术语第12部分：工业射线计算机层析成像检测》最新解读;目录;目录;目录;目录;目录;目录;目录;PART;PART;基础术语;工业射线计算机层析成像检测术语;PART;;;;PART;;射线源要求;适用范围扩大;;PART;GB/T12604;计算机层析成像技术在工业射线检测中的应用日益广泛，提高了检测精度和效率。;PART;;图像重建算法;;PART;层析成像设备的基本构成;层析成像设备的主要性能指标;;PART;;;;PART;定义;;PART;;;PART;密度分辨率;定义;PART;;噪声;通过对标准边缘进行扫描，得到系统的边缘响应函数，进而计算ERF的宽度。;PART;扇束CT相关术语;平行束CT相关术语;PART;视场大小直接决定了检测区域的大小，从而决定了能够检测到的缺陷的尺寸和位置。;;如果扫描物体的直径超过了设备的最大检测范围，将无法对其进行完整的检测。;根据检测需求确定;PART;影响因素;图像清晰度;;;PART;;;PART;X射线束与重建断层平面平行。;切片厚度定义;PART;;调制度与检测效率;其他相关因素及优化措施;PART;;;;PART;空间分辨率定义;在无损检测中，图像细节是决定检测结果准确性的关键因素。;;改进射线源;PART;螺旋CT扫描;;通过一定的数学算法对图像进行平滑处理，减少噪声和伪影，提高图像质量。;PART;CT图像最基本的组成单元，代表一个小的立方体或长方体区域，具有一定的灰度值。;灰度值;PART;PART;;;;PART;术语一致性;;其他需要注意的事项;PART;;射线源技术的发展;PART;;与国际标准接轨;对标准用户;PART;;;图像处理技术;;PART;检测铸造缺陷，如气孔、夹杂、裂纹等。;检测核电设备中的铸造缺陷、焊缝缺陷等。;钻井设备检测;铁路轮轴检测;PART;利用X射线或γ射线对工件进行透射，通过测量透射射线的强度分布获取工件内部结构信息。;;PART;检测叶片内部缺陷，如裂纹、夹杂、气孔等。;采用高精度X射线源和探测器，实现工件的高分辨率成像，可检测出极小的缺陷。;;PART;缺陷检测;减少废品率;三维成像技术;PART;;;PART;工业CT在电子行业中的应用;;PART;工业射线CT技术可以在不破坏文物的前提下，对其内部结构进行检测。;病害定位;PART;PART;工业CT检测设备的发展趋势;数字化与自动化;PART;通过提高X射线源和探测器的性能，实现快速扫描???成像，大幅提高检测效率。;能够检测物体内部的裂纹、夹杂、气泡等缺陷，对产品的质量和安全进行评估。;精度与效率的矛盾;PART;;高分辨率扫描技术;;PART;符合法规要求;;;;PART;;伪影;PART;降低图像噪声，提高信噪比。;;校正图像中的几何失真，如变形、扭曲等。;利用图像处理算法自动检测图像中的缺陷，提高检测效率。;PART;滤波反投影法;三维重建技术在工业射线CT中的优势;;数据处理量大;PART;PART;;;;THANKS