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合成氨行业规范条件

为促进合成氨行业结构调整和产业升级，推动行业高质量发展，根据国家有关法律法规，按照“科学选址、技术先进、资源节约、安全环保”的可持续发展原则，制定本规范条件。

一、总则

（一）本规范条件适用于中华人民共和国境内（香港、澳门、台湾地区除外）所有类型合成氨企业，是促进合成氨行业技术进步的引导性文件，不具有行政审批的前置性和强制性。

二、总体要求

（二）合成氨企业应符合国家及地方有关法律法规、产业政策、标准规范、发展规划及国土空间规划要求。

（三）合成氨企业外部防护距离应符合相关国家标准或规范要求。新建合成氨装置应布局在一般或较低安全风险与焦化等装置配套建设的化工园区（焦炉气等工业尾气综合利用除外），并符合化工园区总体规划、产业发展规划、规划环评和“禁限控”目录。

三、质量、技术和装备

（四）合成氨企业应建立、实施并保持满足《质量管

理体系要求》（GB19001）要求的质量管理体系，并通过质量管理体系第三方认证。合成氨产品质量应符合《液体无水氨》（GB536）国家标准。

（五）鼓励合成氨企业采用大型或超大型高效煤气化、废锅或半废锅流程、大型低压氨合成、大型先进流程空分、一氧化碳等温变换、余热余压综合利用、高效氨合成催化剂、大型高压煤粉锅炉和三废炉等技术装备改造提升现有装置。加快淘汰列入《产业结构调整指导目录》淘汰类的设备、工艺。

（六）合成氨企业应采用集散控制系统（DCS）、安全仪表系统（SIS）、电气控制系统（ECS）、过程控制系统

（PCS）优化控制生产过程。鼓励企业构建生产经营、市场和供应链等分析模型，强化全过程一体化管控。

四、节能降碳和资源综合利用

（七）合成氨企业应建立、实施并保持满足《能源管理体系要求及使用指南》（GB23331）要求的能源管理体系，能源计量器具应符合《用能单位能源计量器具配备和管理通则》（GB17167）有关要求。鼓励企业建立能源管控中心，开展能源管理体系第三方认证。

（八）合成氨企业的能源、原料和水消耗应符合表1的要求。

表1合成氨能源、原料和水消耗指标

生产原料类型

单位产品综合能耗

（千克标煤/吨）

单位产品原料消耗（千克标煤/吨、标立方米/吨）

水耗（标立方米/吨）

优质无烟块煤

≤1100

≤1050

≤7.0

非优质无烟块煤、

型煤

≤1200

≤1150

≤7.0

粉煤（包括无烟粉

煤、烟煤）

≤1350

≤1200

≤10.0

褐煤

≤1800

≤1250

≤10.0

天然气

≤1000

≤1050

≤7.5

备注：合成氨单位产品综合能耗按照《化肥行业单位产品能源消耗限额》计算

（九）合成氨企业应制定碳减排方案，以煤为原料的企业，单位合成氨产品二氧化碳排放量不高于4.2吨；以天然气为原料的企业，单位合成氨产品二氧化碳排放量不高于1.8吨（按照《温室气体排放核算与报告要求第10部分：化工生产企业》（GB32151.10）计算）。

（十）合成氨企业应提高生产过程中资源综合利用

率，气化炉渣、锅炉渣综合利用率达到80%以上。

五、环境保护和清洁生产

（十一）合成氨企业应遵守《环境保护法》等法律法规及环保标准，建立、实施并保持满足《环境管理体系标准》（GB24001）要求的环境管理体系。严格落实《大气污染防治行动计划》《水污染防治行动计划》《土壤污染防治行动计划》等环境保护要求。新建、改扩建合成氨项

目应严格执行环境影响评价制度，配套的环境保护设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用。

（十二）合成氨企业应依法取得排放污染物许可证，并做到达标、达总量控制要求排放和依法合规处置。污水排放各污染物指标应符合《合成氨工业水污染物排放标准》（GB13458）要求，单位产品基准排水量应低于5立方米。企业固体废物排放须符合固体废物污染防治法律法规、危险废物处理处置的有关要求，做到达标排放。大气污染物排放应符合《重污染天气重点行业绩效分级及减排措施》（2020年修订版）煤制氮肥行业绩效分级指标的A级要求。

（十三）合成氨企业应对生产过程中的资源消耗以及废物的产生情况进行监测，依法开展清洁生产审核，并通过清洁生产实施效果评估验收。

（十四）合成氨企业两年内未发生重大或者特别重大

环境污染事件和生态破坏事件。

六、安全、消防和职业卫生

（十五）合成氨企业应遵守《安全生产法》《消防法》《职业病防治法》《危险化学品安全管理条例》《工作场所有害因素职业接触限值》等有关安全生产的法律、法规，具备有关法律、行政法规和国家标准或者行业标准规定的安全生产、消防、职业健康条件，并取得危险化学品安全生产许可证。

（十六）合成氨企业应严格