《超硬磨料制品金刚石圆锯片切割性能测试方法》（征求意见稿）.docx

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超硬磨料制品金刚石圆锯片切割性能测试方法

1范围

本文件规定了超硬磨料制品金刚石圆锯片切割性能测试方法的切割性能与数据处理、测试原理、测试条件、测试方法、测试报告与资料归档。

本文件适用于超硬磨料制品金刚石圆锯片切割性能测试方法的设计和使用。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T4100陶瓷砖

GB/T11270.1超硬磨料制品金刚石圆锯片第1部分：焊接锯片GB/T11270.2超硬磨料制品金刚石圆锯片第2部分：烧结锯片GB/T18601天然花岗石建筑板材

GB/T19766天然大理石建筑板材

GB24541手部防护机械危害防护手套

GB/T31422个体防护装备护听器的通用技术条件

GB32166.1个体防护装备眼面部防护职业眼面部防护具第1部分:要求

GB/T41356超硬磨料制品金刚石圆锯片切割性能测试方法JB/T7425超硬磨料制品金刚石或立方氮化硼磨具技术规范LD29防尘口罩

3术语和定义

GB/T41356界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1

切割效率Cuttingefficiency

指在规定条件下，锯片单位时间内切割材料的长度，是评估金刚石圆锯片切割性能的重要指标之一，直接反映了锯片的工作速度和切割能力，通常以米/分(m/min)为单位进行衡量。

3.2

锯齿单位高度寿命计算Sawtoothunitheightlifecalculation

指在规定条件下，锯片锯齿单位高度所切割材料的长度，是评估金刚石圆锯片经济性和实用性的关键因素，直接反映了锯片在切割过程中的耐用性和使用寿命，以米(m)为单位进行衡量。

4切割性能与数据处理

4.1切割性能

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金刚石圆锯片的切割性能应包括但不限于下列各项：

a)切割效率；

b)锯齿单位高度寿命。

4.2数据处理

4.2.1切割效率计算

应按公式(1)计算测试锯片的切割效率。

η=

式中：

η----锯片切割效率,单位为米每分(m/min)；Bi----第i刀的切割长度,单位为米(m)；

Ti----第i刀的切割时间,单位为分(min)；n----总切割刀数。

4.2.2锯齿单位高度寿命计算

应按公式(2)计算锯齿单位高度寿命：

Lp=

式中：

Lp----锯齿单位高度寿命,单位为米每毫米(m/㎜)；Bi----第i刀的切割长度,单位为米(m)；

Xm----锯齿高度磨耗值,应按公式(3)计算,单位为毫米(㎜)。

m..................................

式中：

Dqj----锯片j标记号切前外径值,单位为毫米(㎜)；Dhj----锯片j标记号切后外径值,单位为毫米(㎜)；m----标记线数。

5测试原理

采用全自动锯片切割性能测试机的闭环伺服切割测试系统，预置恒定的切割功率与工作转速，自动调整锯片进给速度，在相同条件下进行自动测试切割指标，鉴别切割性能。

6测试条件

6.1测试设备

6.1.1设备组成

应包括但不限于下列各项：

a)全自动锯片切割性能测试机；

b)游标卡尺；

c)千分尺。

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6.1.2设备技术要求

6.1.2.1全自动锯片切割性能测试机

应符合表1中的要求。

表1测试机技术要求

类别

项目名称

技术要求

单位

规格参数

安装锯片外径

100～356

㎜

有效切割行程

≥650

㎜

最大切割板材厚度

60

㎜

切割功率

0～7.5可调

?

最大进给速度

5

m/min

转速

0～10000可调

r/min

几何精度

主轴径向圆跳动

≤0.02

㎜

主轴周期性轴向串动

≤0.02

㎜

法兰盘端面圆跳动

≤0.02

㎜

对刀精度

≤0.02

㎜

对刀重复性精度

≤0.03

㎜

刀架移动距离精度

≤0.5

㎜

运动精度

刀架低速移动平稳性

刀架速度0.3时稳定运行

m/min

主轴转速精度

≤2

%

主轴功率精度

≤2

%

6.1.2.2游标卡尺

精度应为0.1㎜。

6.1.2.3千分尺

精度应为0.01㎜。

6.2测试样品

测试用金刚石圆锯片样品应符合GB/T11270.1、GB/T11270.2或JB/T7425中