《光学瞄准镜通用规范》（征求意见稿）.docx

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T/ACCEMXXX-XXXX

光学瞄准镜通用规范

1范围

本文件规定了光学瞄准镜的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本文件适用于光学瞄准镜（以下简称“瞄准镜”）的生产、检验和使用。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T191包装储运图示标志

GJB369A-98军用光学仪器通用规范GJB743-89军用光学仪器术语符号GJB1241-91枪用瞄准镜通用规范

GB/T2423.7环境试验第2部分：试验方法试验Ec：粗率操作造成的冲击（主要用于设备型样品）

GB/T13962光学仪器术语

3术语和定义

GJB743-89和GB/T13962界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1

视差parallax

分划线的刻线位置与物镜对瞄准镜装定距离物体成像位置之差异。用屈光度（Dptr）表示。3.2

出瞳直径exitpupildiameter

平行光束通过光学系统所成光斑的直径，等于物镜有效口径除于放大倍率。3.3

出瞳距离eyerelief

入射光瞳通过光学系统成像位置距离目镜最后玻璃表面的距离，人眼在此处能观察到最大视角。

4技术要求

4.1一般要求

产品的设计、材料、机械与光学零部件以及电气性能的要求按照GJB369A-98的规定执行。

4.2整机性能

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4.2.1外观

4.2.1.1对同一具瞄准镜，其表面颜色应一致。

4.2.1.2零件表面不应有毛刺和飞边。

4.2.1.3零件表面精饰，应符合有关标准的规定，外表面的漆层、氧化层和镀层应牢固。

4.2.1.4瞄准镜外表面不应有多余的油脂溢出；胶粘部位不应有残留胶层；精饰部位不应有明显划痕、擦伤和损坏。

4.2.1.5从瞄准目镜方向看，在视场范围内，内部不得有明显可见的灰层、毛刺等；从物镜方向看镜筒内不应有堆积的油脂、金属屑等污物。

4.2.2内部机械零件

4.2.2.1瞄准镜内光学零件不得有脱模和脱胶的现象。

4.2.2.2不应有毛刺、金属屑、漆皮、堆积的油垢、研磨剂、水珠、水汽及其他脏物、除产品另有要求外，所有边角应倒棱或倒角。

4.2.2.3镜筒内部应清洁无污迹，不应出现凹陷、变形。

4.2.2.4螺纹连接应可靠,起子槽、扳手孔和固定销不应起毛和损伤。

4.2.2.5螺钉、螺母等紧固件不应该松动、锈蚀。

4.2.3光学性能

光学性能应符合表1的要求。

表1光学性能

项目

指标

下偏差

上偏差

视放大率

-5%

不限

视场

-5%

不限

出瞳直径

≥4mm

-5%

不限

出瞳距离

≥50mm

-10%

不限

视度

固定视度

-0.5～-1.0屈光度

可调视度

≥-4.0～+2.0屈光度

视差

望远系统

≤2′

准直系统

≤3′

分化倾斜

≤1°

像倾斜和相对像倾斜

像倾斜≤30′；相对像倾斜≤20′；

透过率

≥75%

分辨力

应符合产品规格要求

瞄准线偏移角

＜1′

注：如有特殊要求，应在产品规格书中另行规定。

4.2.4结构要求

4.2.4.1灵活度

瞄准镜各种运动部位应平滑，无松动和卡滞现象，转动部位应能自如地停留在行程的任意位置。

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4.2.4.2分化调整

装置应具有瞄准点装定功能，调整范围和精度应符合表2的要求。

表2调整范围和精度

项目

指标

调整范围（密位）

≥±20

调整精度（咔嚓值）（密位）

0.1±0.01

注：如有特殊要求，应在产品规格书中另行规定。

4.2.4.3水平偏离和垂直偏离

转动距离（或方向）手轮时，分划刻线中心偏离铅垂线（或水平线）≤1′。有特殊要求时，需

在产品专用规范中规定。

4.2.4.4零位走动量（含重复装卡精度）

产品在正常工作过程中，分化零位走动量≤0.5密位。

4.2.5照明质量

4.2.5.1照明亮度应均匀、适中，产品对被照明部位有最低照度要求时，应在产品规格书中另行规定。

4.2.5.2所有照明部位的分划板均应清晰可见，判读方便。

4.2.5.3照明亮度稳定，不得有忽明忽暗和闪光现象。

4.2.6密封、干燥和充氮

应符合GJB1241-91中3.7.2.1的要求。