钢架组合安装方案.docxVIP

广东梅州环保能源（生活垃圾焚烧发电）项目工程

余热锅炉钢架组合及安装方案

编制：

审核：

批准：

江苏华能建设工程集团有限公司

梅州项目部

二0一七年二月二十五日

目录

工程概况

编制依据

作业条件

工机具配备

劳动力组织

作业程序、计划

安装工艺及技术要求

钢架组合安装

钢结构吊装措施

安全措施及注意事项

7、安装工艺及技术要求

7.1锅炉设备清点验收、基础划线放样验收

7.1.1设备开箱检查验收

锅炉安装施工前应由建设单位，锅炉厂家，安装单位有关人员对制造厂发货的所有设备、部件进行开箱，清点检查验收并做好详细记录。

7.1.2设备零件等是否有破损缺件，供货数量是否齐全，发现问题提交甲方，由锅炉厂方作补足处理。

7.1.3对清点检验合格后的锅炉设备、部件、应做好有关标记后，按安装工艺先后程序进行堆放在靠锅炉房附近处，便于吊运安装。

7.2基础划线放样验收

7.2.1锅炉基础验收应由技术监督部门、建设、土建、安装单位共同进行检验土建施工质量，几何尺寸是否符合图纸设计要求，并具备完整的施工质量技术资料，共同验收合格后交安装单位施工。

7.2.2土建单位应及时提供基础移交技术资料，砼标号、强度、外形尺寸，中心座标偏差，预留孔洞预埋件偏差有关数据。

7.2.3土建单位应在锅炉基础上用明显标记标出纵横中心线。1米标高线标记，以备验收时复测。

7.2.4对其基础进行全面检查，表现应平整，无蜂窝麻面、裂纹等缺陷，外形尺寸偏差值应在允许差范围之内，预留孔是否清理干净。

序号

偏差名称

允许偏差值

1

基础纵横中心线与厂房基准点距离偏差

±20

2

基础各平面标高偏差

0

-20

3

基础外形尺寸偏差

+20

0

7.2.5锅炉基础验收后，安装单位即可进行划线放样，划出各线必须用铅油做好标记，供锅炉安装就位时作为依据。基础划线允许偏差为：

7.2.6基础的二次灌浆：

7.2.6.1锅炉基础的二次灌浆的时间是在锅炉大件找正后即可进行(钢架及汽包)。

7.2.6.2二次灌浆的步骤：

清除柱脚底表面的油污、焊渣及杂物，做好基础四周的挡板，按规定配比调拌混凝土，浇灌，捣打，压实并养护，每昼夜浇水3-4次，持续2-3天。在冬天应有防冻措施。

7.2.6.3质量标准：锅炉基础二次灌浆应符合图纸和《钢筋混凝土施工及验收规范》。

8、钢架的组合安装

为了保证工程质量，安全施工，减少高空作业，扩大地面组装，以提高效率，在地面进行组装时一定要符合规范要求，组装前先浆安装记录发给施工班组，班组必须严格按记录中的要求进行组装，误差不得超过允许误差。

钢架组装顺序：搭设组装平台→对接立柱→初步组合钢架(点焊)→复核几何尺寸→调整→焊接→钢架验收→加固起吊。

8.1安装前的检查和准备

8.1.1按图纸设计技术要求，认真复查钢架、横梁制造质量。根据电建规DL/5047—95附录A技术规范要求进行，应符合要求。

8.1.2检查立柱、横梁的弯曲度，扭曲度是否符合有关要求，若发现有超差时则采取相应措施进行校正，且校正后必须符合有关要求，并做好校正前后的详细记录。

8.1.2.1钢架立柱、横梁的弯曲度、扭曲度，经测量超过上述允许偏差时，应进行必要的校正，使其符合技术要求，现场操作人员可视其变形的大小，变形的性质采用适当的方法进行校正，校正的方法有2种，a.冷校，b.热校。经校正后的钢架、立柱不得有凹凸、裂纹等现象，应将立柱、横梁校正前后的数值填入钢架校验记录表内。

a.冷校法：当构件变形小且均匀采用分段施压法。弯形小构件为局部变形时，则采用集中施压法进行校正。

b.热校法：当变形不太大时，则采用火焰分段加热的方法进行，加热温度应控制在600—650℃左右，若变形严重，现场环境条件校正困难。则退回厂方重新校正。

8.1.3在烟气跨中适当位置采用型钢搭设一座长25m，宽10m的工作平台，平面离地面高约0.8m，设有16个型钢支点固定在工作平台下部，材料用20#槽钢或工字钢焊接，工作平台要求水平面任意两点不水平偏差3mm，且牢固。

8.2钢柱的拼装

8.2.1本锅炉主钢架立柱共8根，制造厂将其各分段运送现场，因此，前道工序必须将每一根立柱吊置于工作平台上，要求各对接端面应平整，且各打磨坡口30°±5，钝边1—2mm，同时清除距坡口处10—15mm的锈蚀油漆至光亮。

8.2.2采用拉线检测法校正平行，垂直度，并复查钢柱总长度尺寸符合要求，对接间隙0—2mm(同时适当考虑其焊接收缩余量作适当调整)，错边量小于1mm，将立柱点焊固定在工作平台上。焊接宜采用两人对称施焊法，减少应力变形，先焊两侧面，再焊正面和底面。焊接后用角向砂轮将四面焊缝余高均磨平，按图纸要求组合焊接立柱加强搭板。各立柱拼装结束后，应按DL