轧钢含油铁鳞的处理方法及设备系统 .pdf

轧钢含油铁鳞的处理方法及设备系统 .pdf

  1. 1、本文档共8页,可阅读全部内容。
  2. 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
  3. 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  4. 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
查看更多

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利说明书

(10)申请公布号CN1579972A

(43)申请公布日2005.02.16

(21)申请号C3

(22)申请日2003.08.01

(71)申请人首钢总公司

地址100041北京市石景山首钢技术研究院

(72)发明人廖洪强何亚斌余广炜赵志星李东涛赵鹏王纯政程晓光

(74)专利代理机构首钢总公司专利中心

代理人吴克成

(51)Int.CI

C02F11/12

C01G49/06

C10M175/00

C22B1/00

B09B3/00

权利要求说明书说明书幅图

(54)发明名称

轧钢含油铁鳞的处理方法及设备系

(57)摘要

本发明公开了一种轧钢铁鳞中废油

回收的方法及设备系统,涉及轧钢污泥的

处理技术与设备,尤其涉及轧钢铁鳞废油

回收的方法及设备系统。该方法的特点在

于首先将铁鳞中的水分蒸发去除,然后利

用低温蒸馏技术将铁鳞中的废油去除,达

到生产洁净铁鳞和回收铁鳞中废油的目

的。该设备系统是由铁鳞干燥脱水装置、

低温脱油装置、废油回收装置组成。本发

明的优点在于有效避免了传统含油铁鳞焚

烧处理产生烟尘污染和水体污染,同时回

收废油,有利于废油的再生利用,产生洁

净脱油铁鳞可用作进一步深加工原料。

法律状态

法律状态公告日法律状态信息法律状态

专利权有效期届满IPC(主分

类):C02F11/12专利

2023-08-25号:ZL031499643申请专利权的终止

日权公告

权利要求说明书

1.一种轧钢含油铁鳞的处理方法,其特征在于:实现步骤包括:(1)首先将铁鳞中的

水分干燥去除;(2)将干燥脱水后的含油铁鳞进行低温蒸馏脱油处理;(3)将脱除的

废油进行回收;(4)将脱油后的洁净铁鳞用作进一步深加工的原料。

2.按照权利要求1所述的一种轧钢含汕铁鳞的处理方法,其特征在于:所述的铁鳞

干燥脱水温度范围控制在100℃-200℃内。

3.按照权利要求1所述一种轧钢含油铁鳞的处理方法,其特征在于:所述的铁鳞蒸

馏脱油温度控制在350℃-400℃之间。

4.按照权利要求1所述一种轧钢含油铁鳞的处理方法,其特征在于:所述的废油回

收采用废油直接喷淋吸收和水间接冷却相结合的方法,利用回收的废油直接喷淋吸

收热废油蒸汽,利用水间接冷却吸收废油蒸汽中的热量。

5.一种实施轧钢含油铁鳞处理方法的设备系统,其特征在于:所述的铁鳞螺旋给料

机(1)的出料口与干燥脱水装置(2)的入料口相连,干燥脱水装置(2)的出料口与斗式

提升机(3)的入料口连接,斗式提升机(3)的出料口与低温脱油装置(4)的螺旋给料机

(6)的入料口连接,螺旋给料机(6)的出料口与低温脱油装置(4)的入料口连接;低温

脱油装置(4)的废油蒸汽出口(7)直接与废油回收装置(5)的入口连接。

6.按照权利要求5所述的一种实施轧钢含油铁鳞处理方法的设备系统,其特征在于:

所述的干燥脱水装置(2)采用外加热的圆盘式干燥器。

7.按照权利要求5所述的一种实施轧钢含油铁鳞处理方法的设备系统,其特征在于:

所述的铁鳞低温脱油装置(4)采用外热式埋管蒸发器,该蒸发器的热源可以采用电

加热或热烟气加热,蒸发器内按叉排方式排列不锈钢管,管内走热烟气或插电加热

棒,管外走含油铁鳞物料。

8.按照权利要求5所述的一种实施轧钢含油铁鳞处理方法的设备系统,其特征在于:

所述的

文档评论(0)

zhaolubin888 + 关注
实名认证
内容提供者

该用户很懒,什么也没介绍

1亿VIP精品文档

相关文档