锅炉安全阀的常见故障排出 安全阀解决方案 .pdfVIP

锅炉安全阀的常见故障排出安全阀解决方案

1、安全阀泄漏

1）氧化皮、水垢、杂物等落在密封面上，可用手动排气（汽）

吹扫或拆开清理。

2）密封面机械损伤或腐蚀。可用研磨或车削后研磨的方法修复

或更换。

3）弹簧因受载过大而失效或弹簧因腐蚀弹力降低时，应更换弹

簧。

4）阀杆弯曲变形或阀芯与阀座支承面偏斜时，应查明原因，重

新装配或更换阀杆等部件。

杠杆式安全阀的杠杆与支点发生偏斜时，使阀芯与阀座受力不

均时，应校正杠杆中心线。

第1页共9页

2、安全阀不在调整的起座压力下动作

1）安全阀调整不当，调整压力时疏忽了实际工作介质特性和工

作温度的影响，需重新调整。在热态状态下连续调整不能超过三次。

否则，起座压力值误差较大，不能在正常的调试压力下动作。

2）密封面因介质污染或结晶产生粘连及生锈；需吹洗安全阀，

严重时需研阀芯、阀座。

3）阀杆与衬套间的间隙过小，受热时膨胀卡住；需适当加大阀

杆与衬套的间隙。

4）调整或维护不当，弹簧式安全阀的弹簧收缩过紧或紧度不够，

杠杆式安全阀的生锈盘过重或过轻，需重新调整安全阀。

第2页共9页

5）阀门通道被盲板等障碍物堵塞；应适时清除障碍物。

6）弹簧产生永久变形，应更换弹簧。

7）安全阀选型不当，如在背压波动大的场合，选用了非平衡式

安全阀等，需更换相应类型的安全阀。

3、安全阀还不到全开状态

1）安全阀选用的公称压力过大，弹簧刚度过大，需重新选用安

全阀。

2）调整圈调整不当，需重新调整。

3）阀瓣在导向套中摩擦力过大，需清洗、修磨或更换部件。

第3页共9页

4）安全阀排汽管设置不当，气（汽）体流动阻力大，需重新调

整排放管路。

4、阀瓣振荡

1）调整圈与阀瓣间隙太大，需重新调整。

2）安全阀的排放量比容器所要求的泄放量大得太多，应重新选

型，使之相匹配。

3）安全阀进口管载面积太小或阻力太大，使安全阀的排气（汽）

量供应不足，需更换或调整安全阀进口管道。

4）排放管阻力太大，应对管路进行调整以减小阻力。

第4页共9页

5、阀瓣不能适时回座

1）阀瓣在导向套中摩擦阻力大，间隙太小或不同轴，需进行清

洗、修磨或更换部件。

2）阀瓣的开启和回座机构未调整好，应重新调整。对弹簧式安

全阀，通过调整弹簧压紧力可调整其开启压力；通过调整下调整圈

位置可调整其回座压力。

3）安全阀垂直度超标，需重新找垂直。

4）锅炉压力容器安全阀阀座密封面裂纹。当安全阀调试后从未

起座的情况下，可能是雨水从排汽管进入安全阀体内与高温介质产

生冷激，导致阀座密封面裂纹。建议对排汽管出口加装防雨罩。同

时除去裂纹的阀座密封面，必要时更换安全阀。

总之，安全阀是锅炉压力容器的紧要部件。也是易发生故障的

部件。对锅炉压力容器安全阀的掌控，是从安全阀选型、安装、调

第5页共9页

试、运行、检修及维护和修理全过程的安全监察质量掌控，若某个

环节发生错误，都有可能引起锅炉压力容器发生事故。近来几年因

安全阀的问题导致锅炉压力容器的事故常常发生。因此，对于锅炉

压力容器安全阀，只有从选型、安装、调试、运行检修及维护和修

理各个过程严格把关，认真执行标准、规程的要求，才能在锅炉压

力容器超压状态时，其安全阀确定能够起跳泄压，保护其设备的安

全。从而确保锅炉压力容器安全经济运行。

安全阀的安装要点

一、设置要点

1、容器内有气、液两相物料时安全阀应装在气相部分。

2、安全阀用于泄放可燃液体时，安全阀的出口应与事故贮罐相

连。当泄放的物料是高温可燃物时，其接收容器应有相应的防护设

施。

3、一般安全阀可就地放空，放空口应高出操作人员1米（m）

以上且不应朝向15米（m）以内的明火地